大體積砼施工技術(shù)交底

1、SG—006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位筏板大體積混凝土交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：（一）（一）目標要求目標要求1、質(zhì)量目標、質(zhì)量目標：要求表面平整，無裂紋。2、安全要求：、安全要求：無安全事故3、文明施工要求：、文明施工要求：施工工程中，混凝土車出大門時必須沖洗，混凝土施工完成后，場地道路清潔，無灑落物。（二）（二）主要施工方案、施工方法交底主要施工方案、施工方法交底1、施工準備、施工準備(1)主要機具耙

2、子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊、水泵，混凝土收光機。(2)施工準備1）混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2）所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定

3、數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4）根據(jù)施工方案準備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。(3)施工條件1）各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通過。2）施工人員的通道架設(shè)已搭設(shè)完畢。3）振動棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒。4）放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準備就緒。5）勞動力安排已妥當，名單已上報。6）與城管部門協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。7）檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，及模板接縫是否嚴

4、密，支撐系統(tǒng)強度、剛度是否滿足要求。8）板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣、塑料瓶等。9）和監(jiān)理的澆筑令已辦理。（三）（三）施工技術(shù)措施交底施工技術(shù)措施交底1、工藝流程、工藝流程SG—006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位筏板大體積混凝土交底日期交底人簽字接受人簽字成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝。砼泵送時，按1：6～1：10坡度澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右，且上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進

5、行澆筑，同時設(shè)專人檢查，避免產(chǎn)生冷縫。砼下料應(yīng)移動進行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標高點拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動器，砼振畢隨即以2m刮尺刮平，個別底洼處以砼找平拍實并整體以滾筒滾壓密實，滾壓遍數(shù)不少于兩遍，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時應(yīng)掌握好時間，以手壓能壓出指痕為準，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時間既影響強度又增

6、加了收平難度，甚至無法收平，二次收平結(jié)束隨即進行表面掃毛處理。4、混凝土的振搗、混凝土的振搗砼振搗采用插入式振動器，振搗時在砼下料口坡頂處設(shè)置1根振動棒，在砼流淌端頭坡腳處設(shè)1根振動棒，在中間位置設(shè)置1根振動棒，此三人為一組負責(zé)一臺泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動器振點要均勻分布，間距基本控制在500mm左右，同時不要大于振動棒作用半徑的1.5倍，振點可呈梅花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動器振搗時，振動棒距模板不應(yīng)大于振動器作用半

7、徑的0.5倍，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。砼的振搗應(yīng)“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土均勻振實，混凝土分層澆筑分層搗實，振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進行；每一振點振搗時間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，既不要過振，也不要欠振，過振混凝土中的石子均沉積于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生

8、離析現(xiàn)象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實；振搗手一定要認真負責(zé)，仔細振搗，防止過振或漏振；混凝土振搗特別是交接班時一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象，振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。5、標高控制、標高控制混凝土澆筑前，在柱或墻體鋼筋上抄出500㎜標高控制線，混凝土下料時，以此為基準拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整度、標高等，砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20mm，振

9、實后正好達到標高，對個別不平處或未達標高處可局部加料再次振實，振搗后再人工用刮尺刮平，用滾筒滾壓2~3遍，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時間，二次收平結(jié)束隨即用塑料條把掃出細紋。特別注意在墻柱側(cè)面200mm范圍內(nèi)，應(yīng)嚴格按標高將板面找平，以便墻板支設(shè)大模板時下口接縫嚴密。6、泌水處理、泌水處理在砼澆筑收尾處于基坑外側(cè)設(shè)一集水坑，通過墊層找坡使泌水和漿液流至集水坑內(nèi)，再用小型潛水泵將過濾出的泌水抽出坑外，若無法設(shè)