蘇丹五萬錠現(xiàn)代化棉紡廠設(shè)計(jì).pdf

1、隨著紡紗設(shè)備自動化、連續(xù)化程度的提高，以及信息化在棉紡行業(yè)中的不斷應(yīng)用，棉紡制造業(yè)發(fā)生了巨大變化，傳統(tǒng)的棉紡廠設(shè)計(jì)中存在許多問題，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化棉紡廠對產(chǎn)品高質(zhì)量、高效生產(chǎn)的需求。因此，本文以蘇丹五萬錠棉紡項(xiàng)目為例，對現(xiàn)代化棉紡廠設(shè)計(jì)中的主要問題進(jìn)行探討并設(shè)計(jì)，借鑒國內(nèi)外棉紡廠設(shè)計(jì)的理論與經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合蘇丹的實(shí)際情況，努力探索設(shè)計(jì)現(xiàn)代化棉紡廠的方法。希望從事此類工程建設(shè)與設(shè)計(jì)的人員有所借鑒，并在一定程度上對棉紡廠設(shè)計(jì)的理論建設(shè)起到添磚

2、加瓦的作用。
　　本研究首先確定了棉紡廠的廠址、廠房形式及屋柱網(wǎng)參數(shù)，對工廠進(jìn)行總平面設(shè)計(jì)，主要安排生產(chǎn)車間及其它建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施的位置，并繪制該現(xiàn)代化棉紡廠的總平面布置圖。其次，按照相關(guān)設(shè)計(jì)原則和規(guī)范，選取產(chǎn)品方案，并選擇合理、成熟的工藝流程；搜集國內(nèi)外新型紡紗設(shè)備的資料并進(jìn)行對比分析，根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備的參數(shù)及性能對比情況，結(jié)合產(chǎn)品方案和工藝流程，選擇合適的紡紗設(shè)備。然后進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備配臺數(shù)的計(jì)算，用Exc el軟件制

3、作具有自動計(jì)算功能的“工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備配臺表”，使得參數(shù)調(diào)整快捷，能夠準(zhǔn)確并快速地進(jìn)行工藝及設(shè)備臺數(shù)計(jì)算，顯著減少了設(shè)計(jì)時間。同時，論文中也論述工藝設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要點(diǎn)；根據(jù)附屬房布置原則和設(shè)備排列原則，在保證產(chǎn)品生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)上，合理進(jìn)行車間布置和設(shè)備排列，并運(yùn)用Auto-CAD軟件繪制車間布置及設(shè)備排列圖。最后，進(jìn)行勞動定員設(shè)計(jì)和其他相關(guān)設(shè)計(jì)，包括空調(diào)、除塵、降噪、消防和節(jié)能等設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化棉紡廠廠址選在蘇丹的蘇丹港，地理位置優(yōu)

4、良，交通運(yùn)輸便利?？偲矫娌贾脠D、車間布置及設(shè)備排列圖的繪制符合設(shè)計(jì)規(guī)范，廠房及車間內(nèi)部運(yùn)輸方便。產(chǎn)品為緊密賽絡(luò)紡紗，兼有賽絡(luò)紡紗和緊密紡紗的優(yōu)點(diǎn)，工藝流程的選擇和工藝設(shè)計(jì)比較合理。設(shè)計(jì)中選用了國內(nèi)外較為成熟的先進(jìn)紡紗設(shè)備，連續(xù)化和自動化水平高，符合工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的要求。運(yùn)用了清梳聯(lián)、高效能精梳機(jī)、粗細(xì)聯(lián)、自動絡(luò)筒、集體自動落紗細(xì)紗長車、智能運(yùn)輸系統(tǒng)及自動打包系統(tǒng)等技術(shù)。另外，車間覆蓋經(jīng)緯E系統(tǒng)，采用了智能化管理模式以及離線和在線兩種質(zhì)量