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文檔簡介
1、航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件眾多,質(zhì)量可靠性要求極高,造成工具工裝種類繁多、數(shù)量龐大,管理問題成為航空企業(yè)的一大難題。某航空發(fā)動機企業(yè)(以下稱 NA公司)工具工裝年自制及采購費用約為1億元,刀具修磨費用約為500萬元,模夾量具修理費用則高達1400萬元,且供應(yīng)商眾多,而企業(yè)對工具工裝管理重視度遠遠不夠。以該公司實施 ERP管理信息系統(tǒng)為契機,對工具工裝管理方法進行改善,全面規(guī)范流程、高質(zhì)高效地保障生產(chǎn)的順利進行,同時降低成本具有極為重要的
2、意義。
本論文通過對NA公司工具工裝管理現(xiàn)狀的調(diào)研,對NA公司工具工裝管理現(xiàn)狀進行分析,NA公司目前超儲工裝工具為6437套,超儲工裝工具所占用的資金高達6091.62萬元。其中超儲工裝工具的數(shù)量占總工裝工具數(shù)量的77%,超儲工裝工具的資金占總工裝工具的82%。運用提問法和數(shù)據(jù)分析法發(fā)現(xiàn)造成上述現(xiàn)象的原因為:(1)NA公司的工具工裝管理流程存在嚴重問題,尤其是采購流程、領(lǐng)用流程和維修流程;(2)NA公司工具工裝的庫存管理方式混
3、亂,沒有合理的庫存控制與管理方法,導(dǎo)致無法有效地控制工裝工具庫存;(3)NA公司缺乏相應(yīng)的工具工裝管理績效考核體系,員工的責(zé)任和績效不能有效地聯(lián)系起來,導(dǎo)致員工工作積極性低,責(zé)任感不強。針對上述三個原因,本文分別從工作流程改善、庫存管理與控制改善、建立相應(yīng)績效評價體系三個方面入手進行相應(yīng)的改善。其具體工作如下:
?。?)從需求計劃、采購制造、入庫領(lǐng)用、使用消耗四個方面介紹了NA公司工具工裝管理現(xiàn)狀;通過庫存盤點,收集了企業(yè)各類工
4、具工裝的庫存數(shù)據(jù),運用直方圖、餅圖對NA公司工具工裝閑置情況進行分析,基于分析結(jié)果,運用頭腦風(fēng)暴法和提問法確定出企業(yè)工具工裝專用管理中的問題,并確定改善要點。
(2)針對目前 NA公司的采購流程、領(lǐng)用流程和維修流程存在較大的問題,對三個流程分別進行規(guī)范化和改善。對于采購流程,增加采購計劃審批環(huán)節(jié)以避免大量采購非必需工裝工具現(xiàn)象的發(fā)生,根據(jù)目前的庫存情況確定將各工具工裝分為禁止采購項,有采購需求項和暫無采購需求項,以直到相應(yīng)的采
5、購計劃。對于工具工裝維修和領(lǐng)用,均規(guī)范化其流程,以提高其工作效率和減少線邊庫存。
?。?)針對目前NA公司工具工裝庫存管理存在的庫存管理混亂,庫存管理無效的問題,對庫存管理方法和庫存控制的策略進行了優(yōu)化。首先運用模糊綜合評價法對工具工裝進行分類,然后根據(jù)各類工具工裝的特點分別制定不同的庫存控制和庫存管理策略。其中對于A類工具工裝采用周盤點的方式來制定采購計劃以減少庫存量,對于B類工具工裝采用月盤點的方式,而對于C類工具工裝采用年
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