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文檔簡介
1、針對陜西某太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)含氟廢水處理工程,采用原有的“堿性鈣鹽沉淀+鋁鹽絮凝沉淀”二級化學沉淀工藝參數(shù)運行,處理出水不達標的現(xiàn)象,在保持原有構筑物不變的前提下,在實驗室尺度范圍內對原有工藝參數(shù)進行優(yōu)化,并應用于現(xiàn)場實踐。針對二級化學沉淀法在工程應用中出現(xiàn)的為達標排放就必須以增加藥劑消耗和環(huán)境風險為代價的問題,提出了“中性鈣鹽沉淀+鋁鹽絮凝沉淀”二級化學沉淀+活性氧化鋁(γ-Al2O3)吸附工藝,在實驗室條件下優(yōu)化出各級處理單元的工藝
2、參數(shù),并探討其可行性??紤]到γ-Al2O3在應用時存在吸附容量不大,再生頻繁等問題,對此,提出了超聲載鐵活性氧化鋁(簡寫為Fe/γ-Al2O3)的改性方案,并在小試范圍內對超聲載鐵活性氧化鋁(簡寫為Fe/γ-Al2O3)的制各方法、表征、除氟吸附性能、再生方法及在實際含氟廢水處理中的應用進行了研究。本項目研究可為太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)含氟廢水的處理提供技術支持和新材料。
實驗室條件下獲得的二級化學沉淀最優(yōu)工藝參數(shù)為:一級用Ca
3、(OH)2沉淀F-,pH控制在7-9,二級用Al2(SO4)3·18H2O絮凝殘氟,pH控制在7左右,藥劑投加量為2000mg/L以上,將此參數(shù)運用于實際工程,處理出水CF-僅為15mg/L左右,接近排放標準;實驗室尺度范圍內獲得的二級化學沉淀+吸附工藝最優(yōu)參數(shù)為:一級鈣鹽沉淀pH7-9,二級絮凝沉淀pH6.5-7.5,Al2(SO4)3·18H2O投加量500mg/L,吸附階段γ-Al2O3的投加量為240g/L時,震蕩8h,能將氟離
4、子初始濃度為30mg/L,pH為7左右的含氟廢水處理到10mg/L以下,能夠達標排放。
通過對Fe/γ-Al2O3制備方法、表征、除氟吸附性能及再生方法的研究,得出以下結論:①實驗所獲得的Fe/γ-Al2O3制備方法為,將γ-Al2O3投加到0.072mol/L的FeSO4·7H2O水溶液中,控制γ-Al2O3與FeSO4·7H2O質量比為10∶1,再將混合液置于功率250w,溫度20℃的超聲波環(huán)境中,超聲15min,最后
5、進行固液分離、洗滌和干燥過程;②SEM、TEM、XRD、BET、XPS的表征結果表明,鐵以無定形氧化鐵的形式存在于吸附劑表面,其負載量為0.54%,F(xiàn)e/γ-Al2O3的BET比表面積與孔容分別為304.3 m2/g和0.341 cm3/g,均低于γ-Al2O3(320.0 m2/g,0.356 cm3/g);③所制備的Fe/γ-Al2O3在25℃,pH為7左右,對F-的吸附滿足Langmuir等溫線,對F-的飽和吸附容量為1.65mg
6、/g,高于γ-Al2O3(1.05mg/g),F(xiàn)e/γ-Al2O3對F-的吸附符合準二級動力學模型,其速率控制步驟包括邊界層擴散和內部擴散兩個過程;④將除氟后的Fe/γ-Al2O3用1%氫氧化鈉浸泡后,將顆粒物取出并置入蒸餾水中,用鹽酸調節(jié)溶液的pH值至5-8,經(jīng)過濾、干燥等過程可獲得再生吸附劑。再生吸附劑的除氟效果與新制各的Fe/γ-Al2O3相當。
在小試范圍內,將Fe/γ-Al2O3用于深度處理太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)含氟
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