某廠V型發(fā)動機箱體擴產(chǎn)方案研究.pdf

1、生產(chǎn)線的規(guī)劃和設(shè)計對于企業(yè)的高效率生產(chǎn)是至關(guān)重要的。一條平衡率較高的生產(chǎn)線不僅可以有效減少在制品庫存、提高設(shè)備和人員的利用率以及企業(yè)產(chǎn)能，而且有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)線設(shè)計技術(shù)發(fā)展至今主要有最優(yōu)化方法、啟發(fā)式方法和工業(yè)工程方法等，各種方法在解決有關(guān)生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計問題時都存在一定的優(yōu)勢和不足，因此在解決實際問題時我們應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的特點選擇合適的生產(chǎn)線設(shè)計方法。
　　 本文以某廠V型發(fā)動機箱體生產(chǎn)線為研究對象，根據(jù)該廠擴產(chǎn)方案的

2、目標(biāo)，在深入現(xiàn)場對該箱體生產(chǎn)線現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研的基礎(chǔ)上，通過分析生產(chǎn)線現(xiàn)狀找出影響該生產(chǎn)線平衡率的因素，如工藝流程存在不合理的地方，生產(chǎn)線現(xiàn)有設(shè)備沒有被充分利用，各工作站之間的距離較遠(yuǎn)，工作站劃分方法不科學(xué)等，并對其進(jìn)行改善，然后運用遺傳算法，建立數(shù)學(xué)模型，確定工序工步路徑，實現(xiàn)發(fā)動機箱體生產(chǎn)線的工藝重構(gòu)。進(jìn)而根據(jù)改善后的工藝流程圖，通過應(yīng)用成組技術(shù)，對改善后的工藝路線進(jìn)行車間布局，充分考慮企業(yè)的實際情況，并利用企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備，同時考