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文檔簡介
1、城鎮(zhèn)污水處理廠污泥經(jīng)機械脫水后含水率仍有80%左右,無法滿足污泥后續(xù)處置的要求,含水率過高已成為污泥處置的瓶頸。熱水解是一種有效的污泥預處理技術,可以改善污泥的脫水性能,實現(xiàn)污泥的減容減量,且與常規(guī)的熱干化比,避免了汽化潛熱的損失,具有很明顯的節(jié)能優(yōu)勢,因此開展機械脫水后污泥的熱水解試驗研究具有重要的現(xiàn)實意義。
本文以研究和開發(fā)污泥深度脫水技術為目的,在原有的污泥熱水解基礎研究之后繼續(xù)開展熱水解的試驗研究,建立了小型熱水解
2、深度脫水試驗臺,并采用高壓蒸汽直接加熱,為進一步的工業(yè)推廣和應用做好基礎。實驗以杭州七格、嘉興聯(lián)合和上海石洞口三地的機械脫水污泥為研究對象,研究內容包括熱水解預處理前后污泥脫水性能的變化,污泥中固體成分的熱水解特性,以及熱水解預處理對污泥中重金屬的遷移和形態(tài)分布的影響。
不同種類污泥的熱水解實驗表明,最佳熱水解溫度范圍為170-190℃,反應時間為30min。熱水解后污泥的脫水方式宜選用板框壓濾,壓濾后泥餅的含水率可降至5
3、0%左右,而且壓濾泥餅具有較好的自然干化效果;離心法對熱水解后污泥的脫水效果不明顯,離心后泥餅含水率都在70%-80%之間,不宜選作熱水解后污泥的脫水方法。實驗結果與小型電加熱的實驗結果比較相似,反映的熱水解規(guī)律一致,可為進一步的熱水解深度脫水中試和工業(yè)應用提供支持。
污泥熱水解預處理過程中,污泥中部分固體溶解、水解,熱水解后污泥的粒徑變小,固體中有機組分含量減少,濾液中有機物濃度增加。隨著熱水解過程中有機物的水解,污泥的
4、干基熱值減少,杭州、嘉興、上海污泥在各自熱水解最佳工況下干基低位熱值損失率分別為38.4%、18.8%和22.4%,大于熱干化的熱值損失。
熱水解處理之后,污泥中絕大部分重金屬仍留在固相中,且以更穩(wěn)定的形態(tài)存在。水解液中的重金屬濃度很低,重金屬轉移至固相的比例絕大部分都大于99.5%。由于污泥固體的溶解,污泥中的重金屬濃度會有不同程度的上升,但熱水解預處理促進重金屬向穩(wěn)定態(tài)轉化,降低其潛在遷移性,有利于污泥的進一步處理處置
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