Cr5支撐輥堆焊金屬組織與性能研究.pdf

1、Cr5支撐輥是軋鋼的重要設(shè)備之一，長期工作在大載荷、高溫的惡劣環(huán)境中，造成支撐輥出現(xiàn)磨損或掉塊現(xiàn)象，嚴重影響使用壽命。開發(fā)出可用于Cr5支撐輥堆焊修復的藥芯焊絲材料，并研究堆焊金屬的組織與性能，對延長支撐輥的使用壽命具有重要的工程價值。
　　本文以Cr5合金鋼支撐輥堆焊修復為對象，采用Mo、Ni、V、Nb多種合金元素進行合金化，研制出可用于Cr5支撐輥修復的藥芯焊絲材料。全面研究了開發(fā)的藥芯焊絲材料的埋弧堆焊工藝，優(yōu)化出了焊接工藝

2、參數(shù)。系統(tǒng)研究了不同Nb含量下堆焊金屬的組織，探討了不同熱處理溫度下Nb的碳化物的形成及對堆焊金屬組織的影響，并研究了不同Nb含量下堆焊金屬在不同熱處理溫度下的硬度與耐磨性能，獲得以下研究結(jié)果：
　　（1）研制的藥芯焊絲選配HJ107焊劑，在焊接電壓35V，焊接電流350A，焊接速度13cm/min的焊接參數(shù)下進行埋弧堆焊。所得焊縫金屬無裂紋、無氣孔、無夾渣等缺陷、并且脫渣性和成型良好。
　　（2）修復Cr5支撐輥堆焊金屬焊

3、態(tài)下的顯微組織為馬氏體+殘余奧氏體+Nb的碳化物。隨著堆焊金屬Nb含量的增多，馬氏體組織晶粒變小，碳化物含量增多。堆焊金屬進行高溫回火后，其顯微組織為回火馬氏體+殘余奧氏體+碳化物。并隨著回火熱處理溫度的升高，馬氏體晶粒變小，碳化物析出增多。當回火溫度高于560℃時，會產(chǎn)生碳化物聚集長大。當回火溫度為600℃時，回火馬氏體轉(zhuǎn)變成回火索氏體，碳化物開始分解。
　?。?）焊態(tài)下堆焊金屬的硬度隨著Nb含量的增加呈現(xiàn)先升高，達到最大值后再