重力再循環(huán)冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf

1、重力再循環(huán)制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器是通過熱虹吸作用實現(xiàn)超倍供液的，超倍供液可以提高制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的流速以及蒸發(fā)器制冷劑側(cè)的“潤濕度”，從而提高蒸發(fā)器的換熱系數(shù)。在重力再循環(huán)制冷系統(tǒng)中，對于給定結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器來說，其換熱效率是由蒸發(fā)器的再循環(huán)量決定的，再循環(huán)量則與制冷劑種類、蒸發(fā)溫度、供液壓頭以及制冷劑管傳入熱量（熱虹吸動力）等有關(guān)。本課題重點研究不同制冷溫度對應(yīng)循環(huán)倍率下蒸發(fā)器制冷劑管流路流程布置對制冷劑管傳入熱量的影響。
　　本課題針對重

2、力再循環(huán)供液蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑形成再循環(huán)的特性，利用阻力平衡關(guān)系對重力供液制冷系統(tǒng)進(jìn)行了兩相流分析，建立了重力供液蒸發(fā)器的傳熱模型。分別對順排的蒸發(fā)器①和叉排的蒸發(fā)器②進(jìn)行了流程優(yōu)化，通過理論計算對不同供液高度進(jìn)行了對比，得出了最佳供液高度，在此供液高度下搭建了重力再循環(huán)供液制冷系統(tǒng)實驗臺，對兩種蒸發(fā)器優(yōu)化前后進(jìn)行了實驗研究。
　　通過模型計算結(jié)果表明，流程布置對再循環(huán)蒸發(fā)器性能有很大的影響，流程優(yōu)化前的蒸發(fā)器每個制冷劑回路接觸的換熱

3、空氣溫度在空氣流動方向上是不斷降低的，也就是按1～4列的前后關(guān)系第一列所接觸的空氣溫度最高，2、3、4列依次降低，第4列所接觸的空氣溫度最低。當(dāng)認(rèn)為蒸發(fā)溫度相同時，四列管組分配到的溫差分別為(t1-t0)、3(t1-t2)/4-t01、2(t1-t2)/4-t01、(t1-t2)/4-t01，平均傳熱溫差為（10t1-6t2-7t01)；而優(yōu)化后的蒸發(fā)器從增大蒸發(fā)器制冷量的角度出發(fā)，在保證蒸發(fā)器四個并聯(lián)支路蒸發(fā)管長度相同和各支路串聯(lián)管路

4、保持完全上行的基礎(chǔ)上，使得每個支路接觸空氣的平均溫度都是(t1-t2)/4-t02，就能保證并聯(lián)四個支路制冷劑側(cè)有相同的n值和相同的Δt，并且將優(yōu)化前的蒸發(fā)器傳熱溫差△t1與優(yōu)化前后蒸發(fā)器傳熱溫差△t2相比，顯然比值是大于1的，也就是優(yōu)化前蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度低于優(yōu)化后的蒸發(fā)器。
　　搭建重力再循環(huán)系統(tǒng)試驗臺對設(shè)計出的蒸發(fā)器進(jìn)行實驗研究，研究結(jié)果表明，經(jīng)過優(yōu)化的蒸發(fā)器具有更高的單位面積換熱量。對于蒸發(fā)器①來說，在庫內(nèi)溫度為-25℃和-