液壓缸基礎零件制造車間MES的研究與設計.pdf

1、隨著液壓缸的功能、性能需求日趨多樣化，液壓缸制造企業(yè)的生產模式由大批量標準化生產逐步轉變?yōu)樾∨慷ㄖ苹a，生產模式的轉變增加了生產管理的困難程度，尤其對于基礎零件制造車間，零件種類多、規(guī)格多、工藝流程差異大等特點一直是車間生產率無法提高的重要影響因素。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的出現為車間提供了一個快速響應、靈活機動、精細規(guī)范的制造環(huán)境，有效地縮短了生產周期、提高了生產效率、降低了生產成本。本文在分析液壓缸基礎零件制造車間生產現狀的基礎上

2、，對該車間MES進行了研究與設計。
　　本文分析了液壓缸基礎零件制造車間生產流程特點，針對車間現存生產問題及管理弊端，設計了以計劃排程模塊與生產調度模塊為核心的零件制造車間MES總體解決方案;為了解決由于復雜多變的訂單計劃而引起的排產困難，以成組技術為基礎設計了系統(tǒng)的計劃排程模塊，通過對待加工零件編碼、分類、排序實現生產模式由小批量多品種向近似大批量的轉換;針對零件工藝路線特點以及車間資源情況，提出了包含調度計算層與調度控制層兩部