小模數(shù)高速數(shù)控滾齒機的研究.pdf

1、上世紀(jì)90年代后，我國機床行業(yè)進入了以數(shù)控化為標(biāo)志的新時代。隨著汽車、輪船、工程機械、軍工行業(yè)以及航空航天行業(yè)的不斷發(fā)展，對齒輪的加工效率、加工精度和加工質(zhì)量的要求也不斷提高，特別對加工0.5-2mm小模數(shù)的直齒、斜齒和鼓形等齒輪的機床要求越來越精密，因此，研制高速、高精度的小模數(shù)數(shù)控滾齒機來滿足我國許多機械行業(yè)的需求已經(jīng)變得十分迫切。主要內(nèi)容如下。
　　1.結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)狀況，根據(jù)客戶需求，對小模數(shù)高速數(shù)控滾齒機的設(shè)計提出了總

2、體要求，并在此基礎(chǔ)上對小模數(shù)滾齒機的總體布局進行了分析，對主要部件進行了參數(shù)設(shè)計；
　　2.分析研究了現(xiàn)有電主軸系統(tǒng)，為適應(yīng)小模數(shù)高速數(shù)控滾齒機的要求，設(shè)計了一種新型的電主軸結(jié)構(gòu)，用于解決小模數(shù)滾齒機加工效率和加工精度的要求；
　　3.Z軸上裝有刀架和轉(zhuǎn)盤，是小模數(shù)高速數(shù)控滾齒機的薄弱環(huán)節(jié)，其變形直接影響著最終加工齒輪的精度和效率，本文對其導(dǎo)軌進行了受力分析，為 Z軸導(dǎo)軌的選型提供理論依據(jù)，采用有限元法對 Z軸的滾珠絲杠進行

3、了靜力分析和模態(tài)分析，找出了小模數(shù)數(shù)控滾齒機產(chǎn)生共振的主要原因，并提出了解決方案；
　　4.采用國產(chǎn)固高科技公司生產(chǎn)的控制系統(tǒng)，完成對滾刀主軸和工件主軸的速度匹配實驗。
　　主要結(jié)論為：小模數(shù)高速數(shù)控滾齒機選用臥式布局和直驅(qū)的零傳動結(jié)構(gòu)有效克服了剛度低和傳動誤差大的缺陷；流體靜壓軸承的選用可以減小電主軸因振動和發(fā)熱變形對加工精度的影響，提高了機床的加工精度和回轉(zhuǎn)精度；通過分析軸承剛度對滾珠絲杠靜剛度和振動變形的影響，得出使用