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1、鋯合金是目前應(yīng)用最為廣泛的核燃料包殼管材料。然而,在850℃時(shí)鋯合金會(huì)發(fā)生晶格轉(zhuǎn)變,由低中子吸收截面的α相轉(zhuǎn)變?yōu)椴荒椭凶虞椪盏摩孪?,并且在高溫時(shí)會(huì)發(fā)生鋯水反應(yīng),放出大量的熱,嚴(yán)重威脅反應(yīng)堆安全。因此,目前的鋯合金包殼管材料無法滿足新一代核反應(yīng)堆安全性、事故容錯(cuò)率更高的要求,必然要對(duì)其進(jìn)行改性。
Ti3AlC2是一種性能優(yōu)異的三元金屬陶瓷材料,其耐高溫高溫性能好、耐水腐蝕能力強(qiáng)并且具有一定的耐中子輻照能力,是改善鋯合金性能的候選
2、材料之一,而鋯合金與MAX材料的連接問題目前鮮有研究。本文通過兩種不同的加熱方式對(duì)Zr/Ti3AlC2的連接機(jī)理進(jìn)行探究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)在電流作用下Zr/Ti3AlC2的連接溫度顯著降低,由1050℃降低到750℃。SEM/EDS對(duì)連接界面分析顯示,其連接機(jī)理為Ti3AlC2中的Al原子向Zr中擴(kuò)散,在靠近Zr一側(cè)形成了鋯鋁合金相。合金相的種類隨著Al原子擴(kuò)散深度的不同而不同。通過計(jì)算,電流輔助下擴(kuò)散的激活能為6.9kJ/mol,相對(duì)于傳統(tǒng)熱
3、壓擴(kuò)散時(shí)的38kJ/mol激活能大大降低。同時(shí)電流焦耳熱,電場(chǎng)作用下電遷移的作用都是影響電流輔助連接的主要因素。
為了對(duì)連接界面進(jìn)行調(diào)控,在連接之前用物理氣相沉積(PVD)的方法在試樣表面鍍上TiC作為中間層,發(fā)現(xiàn)在Ti3AlC2表面鍍TiC層后,能有效抑制鋁原子的擴(kuò)散,且連接接頭剪切性能得到提升。TiC中間層的晶粒取向及Ti-C原子比對(duì)連接有很大影響。TiC(111)取向及Ti缺位時(shí)更有力于二者連接。對(duì)剪切測(cè)試后的樣品進(jìn)行S
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