管線鋼埋弧焊絲用鋼H08SG的研發(fā).pdf

1、隨著“西氣東輸”工程的快速推進，我國油氣管線的建設(shè)進入了高速發(fā)展時期。由于需要將管線鋼通過焊絲焊接成管道，才能達到輸油、輸氣的服役條件。因此，管線鋼的發(fā)展對管道用焊接材料的質(zhì)量提出了更高的要求。為此，首鋼開發(fā)H08SG焊絲用鋼，為打破國際壟斷焊絲市場，降低制管行業(yè)制造成本，具有巨大的社會效益。
　　設(shè)計了兩種合金系共四組焊絲。按設(shè)計的焊絲鋼成分，采用真空感應(yīng)爐冶煉，經(jīng)過扒皮、鍛造、軋制、熱處理、拔絲等工序，加工成試驗焊絲。采用不同

2、焊劑相配合，進行了焊接試驗，對熔敷金屬的微觀組織進行了觀察，并對其力學(xué)性能進行了測試。
　　試驗結(jié)果表明，所設(shè)計的焊絲焊接后得到以針狀鐵素體為主含有少量先共析鐵素體的焊縫組織，這種組織具有良好的強韌性配合，能夠滿足西部管線的焊接要求。現(xiàn)行工藝可順利生產(chǎn)H08SG鋼種，煉成率達到100％。生產(chǎn)的H08SG成分控制在較窄的波動范圍內(nèi)，盤條平均P含量為0.0075%，平均S含量為0.0066%。
　　通過焊劑匹配試驗，H08SG焊

3、絲與CHF101焊劑匹配，可以獲得焊縫沖擊韌性的最佳化。采用H08SG焊絲焊接X60管線鋼，焊接接頭拉伸試樣全都斷在母材，抗拉強度為510-535MPa；正彎、反彎均為180°完好；焊接接頭強度適宜，塑性優(yōu)良。
　　對接接頭剛性拘束焊接裂紋試驗，分別在夏季環(huán)境（溫度32℃、相對濕度75%）和冬季環(huán)境（溫度0℃）條件下，采取不預(yù)熱方式焊接，對接接頭的表面裂紋率、斷面裂紋率、根部裂紋率均為0。表明采用所研制的H08SG焊絲焊接首鋼試制