中碳低合金耐磨鋼的耐磨性與焊接性研究.pdf

1、高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山、車輛、工程設(shè)備、齒輪以及槽口等部位。目前,我國的耐磨鋼水平在強(qiáng)度等級(jí)和耐磨性能方面與國外還有較大的差距。
　　本文研究?jī)?nèi)容包括兩方面:一是研究由漣鋼生產(chǎn)的NM400、NM500的耐磨性和焊接性。首先通過與國產(chǎn)的Q345比較,證明其耐磨性,再通過與國外同等級(jí)別的耐磨鋼比較。對(duì)比試樣分別為瑞典產(chǎn)的SB50和Hardox400高強(qiáng)度耐磨鋼板。二是研究由鄂鋼研發(fā)的新型NM360的焊接性(采用Ca-Mg-RE-Z

2、r復(fù)合包芯線代替貴重元素Ni)。耐磨性研究通過實(shí)驗(yàn)室磨損實(shí)驗(yàn)(沖擊磨料磨損和滑動(dòng)摩擦磨損)來實(shí)現(xiàn)。焊接性則通過Gleeble1500熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)來測(cè)定。利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察試驗(yàn)鋼的顯微組織、磨損表面形態(tài)以及鋼中夾雜物的形態(tài)。
　　磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在沖擊磨料磨損和滑動(dòng)磨料磨損實(shí)驗(yàn)中,在相同的磨損時(shí)間內(nèi),兩種磨損試驗(yàn)中Q345的磨損量約為NM400和NM500的1.5~3.0倍,與瑞典產(chǎn)的Hardox400、SB50耐磨鋼板

3、比較,NM400與NM500具有與之相近的磨損量和磨損形態(tài)。在沖擊磨料磨損中,切削和犁溝是主要的磨損機(jī)制。在滑動(dòng)摩擦磨損中,劃擦是主要的磨損機(jī)制。
　　在焊接熱模擬實(shí)驗(yàn)中,NM500分別采用10kJ/cm,12kJ/cm,17kJ/cm的線能量作為熱輸入模擬焊接粗晶區(qū)的組織與性能,焊后粗晶區(qū)的組織均為貝氏體加少量的鐵素體,在-20oC溫度下沖擊韌性的平均值分別為(試樣尺寸為10′5′55mm):60J,41J,37J。