微弧氧化鎂合金表面化學(xué)鍍鎳層的生長行為與耐蝕性.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、微弧氧化(MAO)是一種鎂合金表面防護的有效方法,它形成的陶瓷膜可以顯著提高鎂合金的耐磨及耐蝕性;而化學(xué)鍍鎳(EN)則是借助水溶液沉積在基體表面制備具有良好導(dǎo)電導(dǎo)熱等性能的金屬保護層。因此,鎂合金表面的微弧氧化與化學(xué)鍍鎳復(fù)合處理技術(shù),不僅可以更好地防護鎂合金,而且能夠保持基體表面良好的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性。然而,EN層的生長受多因素制約,其中因基體表層結(jié)構(gòu)與成分決定的表面特性對化學(xué)鍍鎳層沉積影響顯著;另一方面,微弧氧化膜的陶瓷組分及多孔結(jié)構(gòu)使其

2、具有特殊的表面性質(zhì)。鑒于此,本課題采用不同方法對鎂合金進行微弧氧化處理,研究具有不同孔隙結(jié)構(gòu)與成分特征的微弧氧化膜對鎂合金化學(xué)鍍鎳行為的影響以及制備的復(fù)合膜的耐蝕等性能,從而為化學(xué)鍍鎳提供一種基于基體表面特性的新型調(diào)控方法。
  本文首先分別在相同微弧氧化溶液、不同微弧氧化參數(shù)和不同微弧氧化溶液、相同微弧氧化參數(shù)兩種條件下對鎂合金進行微弧氧化處理;然后,在同一化學(xué)鍍液及操作條件下對微弧氧化鎂合金進行化學(xué)鍍鎳,研究微弧氧化膜的多孔結(jié)

3、構(gòu)及成分對化學(xué)鍍鎳層生長行為的影響。此外,利用SEM等方法觀察微弧氧化膜與化學(xué)鍍鎳層的微觀結(jié)構(gòu),著重研究化學(xué)鍍沉積過程中,化學(xué)鍍鎳層微觀結(jié)構(gòu)的演變;采用EDS和XRD表征微弧氧化膜與化學(xué)鍍鎳層的成分;通過電化學(xué)分析、中性鹽霧實驗及浸泡實驗對化學(xué)鍍鎳層的耐蝕性進行深入研究,同時對其結(jié)合力、導(dǎo)電性進行初步表征。
  結(jié)果表明:在相同溶液不同參數(shù)和不同溶液相同參數(shù)兩種條件下,在鎂合金表面制備出的微弧氧化膜的孔隙結(jié)構(gòu)與成分顯著不同。在相同

4、溶液中微弧氧化處理對鎂合金化學(xué)鍍速的影響較小,但在不同溶液中微弧氧化,鎂合金表面化學(xué)鍍鎳層的生長行為發(fā)生明顯變化。在氟化鈉溶液中微弧氧化后,化學(xué)鍍鎳的沉積最快;而在磷酸鈉溶液中微弧氧化處理,鎳層的生長速度則最小。此外,在硅酸鈉溶液中微弧氧化處理的鎂合金表面,化學(xué)鍍鎳層呈現(xiàn)典型的胞狀生長方式。電化學(xué)測試表明,微弧氧化鎂合金表面化學(xué)鍍鎳層的腐蝕電位可達-0.442V,并在測試初期存在一定的鈍化現(xiàn)象;浸泡5d后腐蝕電位約為-0.654V,但浸

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