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1、碳纖維復(fù)合材料(CFRP)具有比強(qiáng)度高、比剛度高,重量輕及可設(shè)計(jì)性等優(yōu)點(diǎn),因此越來(lái)越多地被應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、體育用品、風(fēng)力發(fā)電、土木工程和醫(yī)療等領(lǐng)域。但由于它層間強(qiáng)度低、各向異性、硬度高、脆性大,使得CFRP的傳統(tǒng)機(jī)械加工容易出現(xiàn)刀具極易磨損、材料容易分層等問(wèn)題,而且由于構(gòu)成CFRP的兩相材料熱學(xué)性能相差過(guò)大,導(dǎo)致激光切割CFRP不可避免地會(huì)存在一定程度的熱損傷,從而降低材料的力學(xué)性能。因此,研究如何降低激光切割CFRP的熱損傷
2、從而提高其切割質(zhì)量顯得非常有必要。
本文利用500W毫秒脈沖Nd∶YAG激光器,開(kāi)展了激光在空氣中和水下切割CFRP的試驗(yàn)研究。探索了激光切割參數(shù)對(duì)切口質(zhì)量的影響規(guī)律;通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),獲得了激光在空氣中和水下切割CFRP的最佳參數(shù),并分別對(duì)其切割機(jī)理進(jìn)行了分析研究;利用兩種激光切割方式的最佳參數(shù)加工試樣,并對(duì)其進(jìn)行了層間剪切強(qiáng)度、膠接拉伸剪切強(qiáng)度和鉚接剪切強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)比分析了兩種切割方式得到的試樣的強(qiáng)度和破壞形式的差異。
3、
采用單因素法分別開(kāi)展了激光在空氣中和水下切割CFRP的試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明:首先,脈沖能量過(guò)大、頻率過(guò)高、切割速度過(guò)慢和氣體壓力過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致材料的熱損傷加大;而脈沖能量過(guò)小、頻率過(guò)低、切割速度過(guò)快都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)材料切割不透、背面切縫出現(xiàn)鋸齒狀和錐角過(guò)大等問(wèn)題。其次,激光水下切割CFRP能很好地降低激光切割產(chǎn)生的熱損傷,但激光水下切割也會(huì)出現(xiàn)切縫錐角過(guò)大、背面切縫出現(xiàn)鋸齒狀和切割功率偏大等問(wèn)題。最后,激光切割CFRP的切縫
4、特點(diǎn)為上寬下窄,激光在空氣中切割CFRP的熱影響區(qū)特點(diǎn)為上窄下寬,水下切割CFRP的熱影響區(qū)特點(diǎn)為上寬下窄。
開(kāi)展了激光在空氣中和水下切割CFRP的正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:激光在空氣中切割CFRP的最佳切割參數(shù)為:脈沖能量為1.7J,頻率為140Hz,切割速度為150mm/min,氣體壓力為0.6MPa;激光在水下切割CFRP的最佳切割參數(shù)為:脈沖能量為2.1J,頻率為130Hz,切割速度為130mm/min,氣體壓力
5、為0.5MPa。
分別在空氣中和水下利用其最佳切割參數(shù)加工試樣,對(duì)試樣進(jìn)行了層間剪切強(qiáng)度、膠接拉伸剪切強(qiáng)度和鉚接剪切強(qiáng)度強(qiáng)度的試驗(yàn),結(jié)果表明:激光在水下切割的CFRP試樣的層間剪切強(qiáng)度要比激光在空氣中切割的CFRP試樣大63.4%;激光在水下切割的CFRP試樣的膠接拉伸剪切強(qiáng)度比激光在空氣中切割的CFRP試樣大46.33%;激光在水下加工的CFRP試樣的鉚接剪切強(qiáng)度比激光在空氣中加工的CFRP試樣大34.6%。這說(shuō)明激光在
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