Si元素和熱軋工藝參數(shù)對碳鋼表面氧化鐵皮組織和性能的影響.pdf

1、本文研究了Si元素和熱軋工藝參數(shù)對熱軋鋼板氧化鐵皮組織和性能的影響。使用TGA（差熱熱重同步分析儀）初步了解和研究了兩種實驗鋼在不同溫度、相同氧化氣氛的條件下的氧化動力學(xué)性能，獲得了氧化動力學(xué)曲線和氧化激活能，分析了Si元素對熱軋?zhí)间撗趸芰Φ挠绊?；通過管式加熱爐加熱實驗?zāi)M了在不同的加熱溫度和加熱時間的情況下兩種實驗鋼的氧化行為，研究了Si元素對兩種實驗鋼氧化鐵皮組織的影響，分析了形成富硅層的最佳工藝；結(jié)合實驗室研究理論成果，在生產(chǎn)現(xiàn)

2、場進行工藝改進，經(jīng)過若干次的現(xiàn)場試軋，成功解決了花斑褶皺、氣泡和色差等問題。經(jīng)過理論實驗和實際生產(chǎn)得到以下結(jié)論：
　?。?）通過氧化動力學(xué)分析發(fā)現(xiàn)，從300℃到1200℃，隨著溫度的升高，碳鋼的氧化程度越劇烈，其中800℃為一個轉(zhuǎn)折點，800℃以下氧化鐵皮層均較薄，800℃以上氧化明顯加劇，氧化鐵皮層平均厚度大幅增大；另一方面，隨著熱軋鋼中的Si元素含量的增加，碳鋼的抗氧化性也有一定的提高。
　　（2）利用管式加熱爐對兩種實

3、驗鋼在高溫段（1100℃-1200℃）進行不同溫度和不同保溫時間的加熱，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在1100℃時雖然氧化鐵皮組織與1150℃和1200℃時相似，均為FeO和先共析的Fe3O4，但是前者卻沒有觀察到明顯的富硅層；另外，在1150℃和1200℃時從5min到60min均形成了液相的富硅層，且有向氧化鐵皮層擴散的跡象，保溫時間較長的甚至已經(jīng)破壞了氧化鐵皮層。比較發(fā)現(xiàn)在1150℃時保溫10min得到的氧化鐵皮層和富硅層均較為完整和均勻。