粉末冶金法制備混雜增強鋁基復合材料及其組織性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、顆粒增強鋁基復合材料具有高比剛度、高耐磨性、熱穩(wěn)定性等優(yōu)異的力學性能,制備工藝相對簡單,技術(shù)成熟,在汽車、航天航空、電子等領(lǐng)域有非常重要的應用。微米/納米顆粒混雜增強鋁基復合材料具有更優(yōu)異的綜合性能,是目前鋁基復合材料領(lǐng)域的重點研究方向之一。本文采用粉末冶金法制備微米/納米顆?;祀s增強鋁基復合材料,分析并優(yōu)化混合粉末壓制工藝、燒結(jié)工藝,在此基礎(chǔ)上,制備出SiC(微米級)-TiB2(納米級)雙相混雜增強鋁基復合材料,并與單一SiC顆粒和T

2、iB2顆粒增強鋁基復合材料進行性能對比研究分析,通過密度與硬度分析、拉伸試驗、XRD與SEM等表征分析,對所制備的鋁基復合材料組織性能進行了深入研究。
  冷壓成型時復合材料的致密度隨著冷壓壓力的增加而升高,冷壓壓力750MPa時,5%SiCp/Al-Si致密度可達到93.68%,進一步提高壓制壓力,致密度無明顯增加。復合材料的孔隙率隨著燒結(jié)溫度的升高而減少,冷壓坯料在640℃燒結(jié)并保溫40min條件下獲得的鋁基復合材料致密度最高

3、,可達到92%以上。
  對單一顆粒和混雜顆粒增強鋁基復合材料來說,隨著增強顆粒體積含量的增加,鋁基復合材料的硬度、拉伸強度等性能總體呈現(xiàn)上升趨勢,SiC顆粒增強、TiB2顆粒增強以及SiC-TiB2混雜增強鋁基復合材料的最佳的增強顆粒體積含量分別為5%、1.5%、5%SiC-1.5%TiB2。
  相對于SiC、TiB2單相增強鋁基復合材料,SiC-TiB2混雜增強鋁基復合材料的性能有一定程度的提高。5%SiC-1.5%T

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