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文檔簡介
1、鈦合金是一種具有比重小、強度高、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良物理性能的材料,廣泛應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域。但是,鈦合金材料也是難加工材料之一。鈦合金材料特性決定了它的切削性差,加工周期長,加工質(zhì)量難以保證,同時鈦合金加工過程中對刀具影響很大,會造成刀具磨損加快,加工中產(chǎn)生變形等問題,因此鈦合金加工效率低下。本文針對鈦合金框類零件銑削問題進行分析,以提高鈦合金框類零件的加工效率為目的,進行了鈦合金材料的高效銑削技術(shù)研究。
首先通過對鈦合金
2、框類零件特性以及現(xiàn)階段加工方法分析,總結(jié)出高效加工所面臨的技術(shù)難題,需要從鈦合金銑削加工的工藝流程和銑削參數(shù)方面進行優(yōu)化,從而提高銑削效率,實現(xiàn)鈦合金框類零件的高效加工技術(shù)研究。
提出了新的鈦合金框類零件高效銑削加工方案。對總體工藝流程進行了優(yōu)化。針對粗加工刀具磨損和加工效率問題,對切削方式進行分析。并且針對框類零件內(nèi)形的加工特點,提出了轉(zhuǎn)角優(yōu)化處理的工藝流程。從而改進粗加工和精加工的加工方案。
以提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)
3、對鈦合金加工問題進行優(yōu)化。在總體工藝流程優(yōu)化基礎(chǔ)上,將金屬去除率和刀具磨損造成的換刀次數(shù),作為評價加工效率的依據(jù)。然后,通過遺傳算法對所建立的銑削參數(shù)優(yōu)化模型進行求解,完成對切削參數(shù)的優(yōu)化,從而達到提高加工效率的目的。
最后,運用CATIA和VERICUT平臺對提出的工藝方案和切削參數(shù)進行了仿真驗證。通過實際切削試驗分析優(yōu)化轉(zhuǎn)角方法的作用,并驗證“軸向滿刀徑向分層”切削方式金屬去除率的優(yōu)勢。最終驗證了鈦合金框類零件高效銑削加工
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