鐵水脫硫?qū)＜夷Ｐ偷拈_發(fā).pdf

1、本文通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡算法構(gòu)建單吹顆粒鎂鐵水脫硫?qū)＜夷Ｐ停撃Ｐ涂筛鶕?jù)鐵水溫度、初硫和目標硫預測脫硫劑顆粒鎂的單耗，較好的模擬了各影響因素對顆粒鎂使用量的作用。為了完成脫硫過程的自動化，還采用了可編程序控制器PLC和工業(yè)自動化組態(tài)軟件實現(xiàn)脫硫過程的各種控制功能。
　　 文章首先介紹了鐵水脫硫工藝的一般組成，詳細敘述并比較了各種脫硫方法和脫硫劑，在此基礎(chǔ)上選擇了國際上先進的單吹顆粒鎂鐵水脫硫工藝用于某鋼鐵公司的鐵水預脫硫過程。由于單

2、吹顆粒鎂鐵水脫硫過程影響因素眾多，傳統(tǒng)的數(shù)學建模方法無法用來構(gòu)建鐵水脫硫的模型，本文將專家系統(tǒng)的理念應用于鐵水脫硫過程，并使用BP神經(jīng)網(wǎng)絡算法創(chuàng)建鐵水脫硫?qū)＜夷Ｐ?。在詳細分析鐵水脫硫過程各主要影響因素后，鐵水溫度、初硫和終硫最終被用為四層BP神經(jīng)網(wǎng)絡模型的輸入，顆粒鎂的單耗作為其輸出。在使用大量的實際樣本數(shù)據(jù)對該模型進行訓練后，它能夠有效的根據(jù)輸入預測顆粒鎂的單耗。單吹顆粒鎂鐵水脫硫工藝和鐵水脫硫?qū)＜夷Ｐ偷臉?gòu)建大大的降低了鐵損，減少了顆

3、粒鎂消耗，縮短了脫硫過程的生產(chǎn)周期，對鋼鐵制造經(jīng)濟成本的控制、生產(chǎn)效率的提高以及環(huán)境的保護起到非常重要的作用。
　　 此外，本文采用西門子S7-400系列PLC和工業(yè)控制計算機構(gòu)建了鐵水脫硫控制站，通過使用PLC編程語言和C語言編寫用戶程序，很好的實現(xiàn)了脫硫過程的一系列控制功能，包括遠程和現(xiàn)場控制，自動和手動控制等，還使用了西門子WinCC構(gòu)建鐵水脫硫過程的控制界面，完成對脫硫過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、控制、報警和故障診斷等功能，有