液壓圓錐破碎機破碎模型及型腔優(yōu)化.pdf

1、液壓圓錐破碎機是礦山、筑路等工業(yè)廣泛應用的機械設(shè)備，當今迅速發(fā)展的國民經(jīng)濟，每天都需要大批的原材料要經(jīng)過破碎處理。液壓圓錐破碎機具有高效率、高破碎比、高生產(chǎn)率、破碎顆粒度均勻等特點，應用十分廣泛。
　　詳細了解國內(nèi)外液壓圓錐破碎機的發(fā)展情況，為破碎機研究做準備。初步掌握國外液壓圓錐破碎機具有自動過載保護、破碎產(chǎn)品粒度均勻、生產(chǎn)率高等功能，使工作性能大大提高，改善產(chǎn)品質(zhì)量，而國內(nèi)一直處于仿制階段，技術(shù)水平有限，其設(shè)計比較保守、機器笨

2、重，與國外相比效率較低、破碎產(chǎn)品差距較大。
　　為改善液壓圓錐破碎機工作性能，提高裝備制造業(yè)技術(shù)水平，對其國內(nèi)外設(shè)計過程所應用的破碎模型進行歸納總結(jié)，對各種破碎模型的基本原理、優(yōu)越性、可靠性以及可行性進行探討，為建立新的破碎模型奠定基礎(chǔ)。最終選擇以最大熵方法為基礎(chǔ)，建立適用于液壓圓錐破碎機的新破碎模型，進行公式推導，最后經(jīng)實驗證明新破碎模型能夠準確的預測破碎產(chǎn)品顆粒分布情況，為進行型腔優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
　　為提高液壓圓錐破碎機

3、生產(chǎn)率和產(chǎn)品破碎效果，對其型腔曲線進行優(yōu)化。對國內(nèi)外型腔優(yōu)化方法進行深入研究，掌握破碎顆粒運動狀態(tài)對生產(chǎn)率的影響，破碎顆粒運動軌跡與型腔曲線的關(guān)系。根據(jù)新破碎模型建立標定排料粒度公式，將標定排料粒度、生產(chǎn)率和各破碎層之間破碎顆粒通過量的標準差為目標函數(shù)，影響破碎機性能的性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)作為設(shè)計變量，生產(chǎn)率、標定排料粒度等變量限制條件和設(shè)計變量取值范圍作為約束條件，建立多目標優(yōu)化方法數(shù)學模型。采用現(xiàn)在設(shè)計方法對其進行求解，進行實例優(yōu)化驗

4、證其準確性，應用 Matlab曲線擬合函數(shù)法得到優(yōu)化前后的型腔截面，對結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)優(yōu)化前后進行對比分析。
　　應用ANSYS Workbench對液壓圓錐破碎機的主要零件進行靜力分析，并獲得其工作狀態(tài)下的應力應變圖。分析結(jié)果表明：動錐最大等效應力發(fā)生在動錐與主軸接觸的內(nèi)壁上邊緣處和動錐破碎區(qū)域下邊緣；靜錐的最大等效應力發(fā)生在其破碎區(qū)最大載荷點處；主軸的最大等效應力發(fā)生在頂端固定面邊緣，成帶狀并且對稱分布，并且各零件的強度以及