2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)零件的使用性能提出了更高的要求。高速切削技術(shù)作為新型加工技術(shù),扮演著越來(lái)越重要的角色。與傳統(tǒng)切削加工不同的是,高速切削加工在大幅度提高加工效率的同時(shí),能顯著地提高加工精度和加工表面質(zhì)量,可以有效解決傳統(tǒng)切削加工中加工效率、精度和表面質(zhì)量之間相互制約的問(wèn)題,是發(fā)展航空航天、汽車和裝備制造行業(yè)典型零件高效精密加工的重要技術(shù)。
  304奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛應(yīng)用,然而其加工過(guò)程中的

2、切削力大、切削溫度高和刀具易磨損等問(wèn)題,對(duì)切削加工帶來(lái)了很大困難,同時(shí)加工后的工件表面質(zhì)量也難以保證。本文采用有限元仿真與試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)304奧氏體不銹鋼高速切削過(guò)程和工藝參數(shù)進(jìn)行研究,具有重要的工程意義。
  采用有限元仿真軟件Advantedge FEM對(duì)304不銹鋼的切屑形態(tài)、切削力和切削熱進(jìn)行分析,獲得了主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、徑向切深、軸向切深對(duì)切屑形態(tài)、切削力和切削熱的影響規(guī)律。
  采用正交試驗(yàn)方法,研究了主軸

3、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、徑向切深和軸向切深對(duì)表面粗糙度的影響,通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行極差分析、方差分析和交互性分析,得到了影響表面粗糙度的主要因素和最優(yōu)參數(shù)組合,給出了粗糙度預(yù)測(cè)模型。通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,驗(yàn)證了表面粗糙度模型的有效性。
  在HAAS-FV1加工中心上進(jìn)行了304奧氏體不銹鋼切削力加工試驗(yàn),研究了切削速度、進(jìn)給量、徑向切深、軸向切深對(duì)切削力的影響,獲得了切削力與加工工藝參數(shù)之間的關(guān)系及切削力經(jīng)驗(yàn)公式,與仿真結(jié)果對(duì)比發(fā)現(xiàn),理論分析

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