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文檔簡(jiǎn)介
1、錘式破碎機(jī)錘頭材料存在耐磨損性能差、硬度和韌性偏低、使用壽命較短、容易斷裂等問(wèn)題和不足,不能滿(mǎn)足錘頭的工況要求。本文選用耐磨性能較好的過(guò)共晶高鉻鑄鐵和韌性好的碳鋼分別作為錘頭的工作面和非工作面,采用雙液澆注的方法,制備了過(guò)共晶高鉻鑄鐵—碳鋼雙金屬?gòu)?fù)合錘頭。由于過(guò)共晶高鉻鑄鐵與亞共晶高鉻鑄鐵不同,前者碳含量和鉻含量較高,所以過(guò)共晶高鉻鑄鐵中的碳化物數(shù)量比較多,會(huì)導(dǎo)致硬度和耐磨性能比亞共晶高鉻鑄鐵有明顯的提高,但是過(guò)共晶高鉻鑄鐵在其凝固過(guò)程
2、當(dāng)中有粗大的初生碳化物析出,而這些粗大的碳化物消弱了基體之間的聯(lián)系,這必然降低材料的耐磨性能。
本文在合理的過(guò)共晶高鉻鑄鐵成分基礎(chǔ)上,通過(guò)不同鑄型獲得不同的冷卻速度來(lái)研究冷卻速率對(duì)過(guò)共晶高鉻鑄鐵組織的影響,同時(shí)了研究澆注溫度的改變對(duì)過(guò)共晶高鉻鑄鐵中初生碳化物的影響,在此基礎(chǔ)上,本文采用雙液澆注法(先澆注碳鋼,后澆注過(guò)共晶高鉻鑄鐵)試制了雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,研究了不同鑄型對(duì)雙金屬澆注實(shí)驗(yàn)中過(guò)共晶高鉻鑄鐵組織的影響。在細(xì)化過(guò)共晶高鉻鑄
3、鐵的組織,提高其硬度及耐磨性能的前提下,通過(guò)改變不同的澆注溫度以及不同的界面溫度,研究了不同工藝參數(shù)對(duì)過(guò)共晶高鉻鑄鐵和碳鋼雙金屬?gòu)?fù)合錘頭微觀(guān)結(jié)構(gòu)的影響。
研究表明:當(dāng)鑄型的冷卻速度提高后,過(guò)共晶高鉻鑄鐵組織中初生M7C3型碳化物顯著改變,M7C3碳化物由粗大板條狀變?yōu)榧?xì)小的六角形塊狀,而且數(shù)量增多,分布也更均勻。形態(tài)的改變使M7C3碳化物對(duì)基體的割裂作用大大減小,基體的連續(xù)程度也有所增加。細(xì)化后初生M7C3碳化物的等效直徑約為
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