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文檔簡(jiǎn)介
1、本文以Q390低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼為研究對(duì)象,分別采用手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊對(duì)40mm厚試板進(jìn)行焊接,為了符合實(shí)際焊接過(guò)程,焊前不預(yù)熱,焊后不進(jìn)行熱處理。采用熱電偶測(cè)溫,盲孔法測(cè)殘余應(yīng)力,采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、拉伸和沖擊試驗(yàn)機(jī)等工具研究接頭的組織和性能,并在此基礎(chǔ)上利用ANSYS對(duì)焊接溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬分析。
采用兩種焊接方法焊接的試板接頭金相組織符合工藝要求,但經(jīng)手工焊焊接的試板粗晶區(qū)貝氏體板條結(jié)晶方向位相差較小,解理
2、裂紋在貝氏體板條中可以連續(xù)貫穿,造成沖擊韌性降低。
經(jīng)埋弧焊和手工焊焊接的接頭抗拉強(qiáng)度在639MPa~674MPa之間,大于母材抗拉強(qiáng)度,斷口為韌性斷裂,斷裂位置大部分在母材區(qū)。接頭中上部抗拉強(qiáng)度比下部略高。-40℃沖擊韌性試驗(yàn)表明,埋弧焊接頭沖擊韌性在147J-246.7J之間,手工焊接頭在107J-221J之間,相同位置處手工焊焊接接頭沖擊韌性比埋弧焊低;焊縫沖擊韌性最差,熔合線外1mm處韌性最好。
溫度場(chǎng)模擬結(jié)
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