擠壓對A390合金組織及性能的影響.pdf

1、本研究針對某半連續(xù)鑄造成型A390合金鑄錠，通過金像顯微鏡、掃描電子顯微鏡對A390合金鑄態(tài)、鑄造熱處理態(tài)、擠壓態(tài)和擠壓熱處理態(tài)的相的組成和分布進(jìn)行研究；對鑄造熱處理態(tài)和擠壓熱處理態(tài)A390合金分別室溫和高溫拉伸實(shí)驗(yàn)，獲得不同狀態(tài)A390合金的力學(xué)性能；合金做線膨脹測試，獲得合金的線膨脹性能；通過銷盤式摩擦磨損試驗(yàn)，獲得鑄造熱處理態(tài)和擠壓熱處理態(tài)合金的摩擦磨損性能，確定合金的磨損機(jī)理。結(jié)果表明：
　　半連續(xù)鑄造A390合金的鑄態(tài)組

2、織中有大量硬質(zhì)初生硅，平均尺寸為30~40μm，針狀共晶硅最大長度高達(dá)110μm，長寬比30~80之間，魚骨狀析出相為主要成分為Al2Cu；擠壓處理后初生硅有少量破碎，共晶硅全部破碎成微小顆粒彌散于基體中，尺寸在幾個(gè)微米左右，長寬比約為2。
　　研究A390合金熱處理工藝，峰時(shí)效狀態(tài)時(shí)，熱處理工藝為固溶490℃/8h、時(shí)效190℃/8h；測試鑄造熱處理態(tài)和擠壓熱處理態(tài)合金100℃~500℃的線膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，合金線膨脹系

3、數(shù)都從100℃時(shí)的12×10-6/℃開始增加，460℃左右時(shí)達(dá)到最大值，鑄造熱處理態(tài)和擠壓熱處理態(tài)分別達(dá)到26.5×10-6/℃和23.4×10-6/℃，而后持續(xù)降低。
　　半連續(xù)鑄造A390合金經(jīng)熱處理后，室溫下抗拉強(qiáng)度243MPa、延伸率0.29％，200℃性能最佳，抗拉強(qiáng)度219MPa、延伸率8.47%；合金擠壓后經(jīng)熱處理，室溫下抗拉強(qiáng)度達(dá)到344MPa、延伸率達(dá)到1.39%，200℃性能下抗拉強(qiáng)度達(dá)到327MPa、延伸率達(dá)