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文檔簡(jiǎn)介
1、本文主要研究了6061鋁合金及其電偶件在人工模擬工業(yè)-海洋和海洋環(huán)境下的大氣腐蝕行為,并研究了不同表面處理方式和溫度對(duì)6061鋁合金耐蝕性的影響。首先通過(guò)當(dāng)量折算法,并結(jié)合工業(yè)-海洋大氣和海洋大氣環(huán)境的特點(diǎn),確定了室內(nèi)加速腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境譜,并對(duì)6061鋁合金平板件及其與30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼、TC18鈦合金和TC21鈦合金組成的電偶件,按照環(huán)境譜進(jìn)行8個(gè)周期的加速腐蝕實(shí)驗(yàn),通過(guò)失重法、電化學(xué)方法、掃描電鏡觀察和EDS能譜分析等研究方法對(duì)
2、試樣的腐蝕形貌、銹層組成和結(jié)構(gòu)、腐蝕動(dòng)力學(xué)和腐蝕機(jī)理進(jìn)行研究,最終總結(jié)出較好的減弱6061鋁合金發(fā)生點(diǎn)蝕和電偶腐蝕的措施。
通過(guò)對(duì)不同表面處理方式的6061鋁合金平板件試樣,在人工模擬工業(yè)-海洋和海洋大氣環(huán)境下的加速腐蝕實(shí)驗(yàn)過(guò)程分析表明,6061鋁合金在人工模擬工業(yè)-海洋和海洋大氣環(huán)境中的腐蝕類(lèi)型以點(diǎn)蝕為主,并有部分剝蝕出現(xiàn),且試樣在工業(yè)-海洋環(huán)境下的腐蝕程度大于海洋環(huán)境。6061鋁合金試樣表面經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化和硼酸硫酸陽(yáng)極氧化
3、后,在腐蝕初期的耐蝕性較未經(jīng)表面處理的試樣有明顯提高,腐蝕后期由于腐蝕時(shí)間的增長(zhǎng),陽(yáng)極氧化膜逐漸減薄或破裂,使試樣基體腐蝕加劇。
隨著表面粗糙度的下降,6061鋁合金的耐蝕性有所提高,且表面經(jīng)過(guò)硫酸、硼酸硫酸陽(yáng)極氧化后,試樣表面鹽粒沉積量大幅下降,腐蝕面積有所減少,說(shuō)明硫酸、硼酸硫酸陽(yáng)極氧化可提高6061鋁合金的耐蝕性能。在25℃—45℃時(shí),而隨著溫度的升高,6061鋁合金的耐蝕性下降,但從極化曲線看出,當(dāng)溫度達(dá)到55℃時(shí),6
4、061鋁合金表面出現(xiàn)了一定的鈍化現(xiàn)象,而當(dāng)溫度升高到65℃后,6061鋁合金鈍化現(xiàn)象消失,腐蝕速率重新增大。說(shuō)明55℃為使6061鋁合金鈍化較為有利的溫度。
6061鋁合金與30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼、TC18鈦合金和TC21鈦合金偶接后,置于實(shí)驗(yàn)室人工模擬工業(yè)-海洋大氣環(huán)境的加速腐蝕條件下進(jìn)行腐蝕,通過(guò)試樣腐蝕后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線可以看出,6061鋁合金與鈦合金偶接后力學(xué)性能的下降比與30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼少,說(shuō)明在與鈦合金偶
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