基于逆向工程的注塑模具CAD-CAE-CAM技術(shù)研究.pdf

1、隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，注塑模具技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。它正朝著高速、精密、長壽命、周期短、成本低和高產(chǎn)出的方向發(fā)展。結(jié)合逆向工程技術(shù)和CAD/CAE/CAM集成技術(shù)實現(xiàn)注塑模具的設(shè)計、分析和制造過程，可以大大的提高模具設(shè)計效率與加工質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等。因此，逆向工程技術(shù)和CAD/CAE/CAM技術(shù)在注塑模具行業(yè)中的應(yīng)用越來越受到廣泛的重視。
　　本文介紹了注塑模具技術(shù)和逆向工程技術(shù)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，分析了逆向

2、工程和CAD/CAE/CAM技術(shù)在注塑模具過程中的應(yīng)用研究情況。主要根據(jù)實際的例子，對實物進行逆向設(shè)計，并以計算機為平臺，對注塑模具進行設(shè)計、分析和制造一體化的研究。首先介紹了逆向工程技術(shù)及其相關(guān)軟件，闡述了本文所選的測量設(shè)備及其工作原理，對逆向工程技術(shù)的過程進行了分析，利用三維光學掃描儀對零件進行掃描，應(yīng)用Geomagic軟件和Pro/E軟件完成零件的逆向過程。然后，介紹注塑模具設(shè)計的基本理論和原則，應(yīng)用 Pro/E軟件中的模具設(shè)計模

3、塊對模具進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。在設(shè)計過程中完成了型腔數(shù)目的確定，分型面的選擇，型芯型腔以及標準模架的選擇等。之后，對注塑模具 CAE技術(shù)、Moldflow軟件等進行了詳細的介紹，并應(yīng)用Moldflow軟件對注塑模具的最佳澆口位置、填充、冷卻和翹曲進行了分析。重點研究了對兩種冷卻管道方案的冷卻分析進行比較，得出較優(yōu)的方案。同時，對于產(chǎn)生翹曲的主要原因進行了分析，并通過改變保壓曲線來減小翹曲變形，從而減小翹曲量，達到優(yōu)化的目的。最后，應(yīng)用 UG軟件