板式家具鉆孔工序優(yōu)化研究.pdf

1、鉆孔是板式家具生產(chǎn)加工的重要工序，其效率的提高可以縮短加工時間、降低家具生產(chǎn)成本。本研究通過對板式家具鉆孔工序的調(diào)查，選取典型中小型新建家具企業(yè)為研究對象，從產(chǎn)品設計、設備配置、人機物料關(guān)系、規(guī)范管理等四個方面對鉆孔工序進行優(yōu)化探討，以期為同類中小型新建家具企業(yè)生產(chǎn)效率的提高提供參考。
　　 通過研究，本論文得出以下結(jié)論:
　　 (1)產(chǎn)品設計方面:孔位設計應遵循32mm系統(tǒng)設計規(guī)則，五金配件也要符合32mm系統(tǒng)要求;同

2、時，結(jié)構(gòu)設計應當考慮鉆孔加工方便并盡量精簡，并在結(jié)構(gòu)設計時對零部件進行同類族規(guī)劃。此外，在設計尺寸標注時要遵循設計基準與鉆孔加工基準統(tǒng)一的原則。
　　 (2)設備配置方面:鉆孔設備配置應當從加工對象、產(chǎn)能、現(xiàn)有經(jīng)濟實力等方面出發(fā)，同時還要顧及到產(chǎn)能的擴展以及特種零部件加工的需要。如研究企業(yè)可以以六排鉆為主，三、四排鉆為輔，并適當?shù)呐渲脝屋S立鉆。
　　 (3)人機物料關(guān)系方面:對于小型板件，可以使用與鉆孔操作臺高度相差不大

3、的中轉(zhuǎn)工作臺，其放置位置為:X軸坐標取值500-900mm（以設備鉆座邊緣與前后靠山移動軌道交點原點），Y軸坐標取值0-200mm;而中型板件可以放置在:X軸坐標取值550-800mm，Y軸坐標取值400-700mm的區(qū)域之內(nèi);對于大型板件，則應當使用升降機輔助作業(yè)。此外，不同材質(zhì)的板件應使用不同的進鉆參數(shù)，材質(zhì)硬度越大，進鉆速度越慢。
　　 (4)規(guī)范管理方面:全面提高鉆孔工序效率要求實現(xiàn)生產(chǎn)線規(guī)范管理;也要求實現(xiàn)包括鉆孔圖紙