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文檔簡介
1、對砂輪的磨損量及鈍化程度進(jìn)行在線測量是實(shí)現(xiàn)加工過程自動化的重要環(huán)節(jié)之一。在磨削加工中,由于砂輪工作表面的磨損及鈍化,不斷地改變著砂輪工作表面的狀態(tài)。隨著磨削時(shí)間的延長,砂輪的切削能力下降,各種磨削缺陷不斷出現(xiàn),使磨削加工不能繼續(xù)進(jìn)行。如不能及時(shí)對砂輪工作表面進(jìn)行修整,將嚴(yán)重影響磨削加工的效率和質(zhì)量。因此,研究準(zhǔn)確快捷的在線監(jiān)測砂輪磨損和鈍化狀況的方法,對提高磨削效率、自動化程度和保證磨削質(zhì)量意義重大。
針對這個(gè)問題本文設(shè)計(jì)了一
2、種以液壓法為基礎(chǔ),結(jié)合差壓技術(shù)和誤差分離技術(shù)來對砂輪的工作表面進(jìn)行在線檢測的系統(tǒng),該系統(tǒng)利用誤差分離技術(shù)和差壓技術(shù)克服了傳統(tǒng)液壓法的缺點(diǎn)。本文研究成果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、通過實(shí)驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn)頻域兩點(diǎn)法誤差分離技術(shù)的分離精度高于時(shí)域法,因此本系統(tǒng)選取頻域兩點(diǎn)法誤差分離技術(shù)對砂輪的工作表面進(jìn)行測量。
2、提出一種以液體為工作介質(zhì),基于差壓法的液壓測頭的設(shè)計(jì)和工作原理。研究了差壓式液壓測量系統(tǒng)的特性,推導(dǎo)出差壓與測量
3、間隙的函數(shù)式和變換倍率的表達(dá)式。通過這些理論研究和推導(dǎo),為建立差壓式液壓測量系統(tǒng)和排除傳統(tǒng)液壓法中的波動誤差提供了可靠的依據(jù)。
3、建立了三維流體模型,利用流體仿真軟件CFX對差壓式液壓測頭的流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行了仿真運(yùn)算,仿真結(jié)果顯示了液壓測頭在工作過程中液體的流動變化狀況,驗(yàn)證了測量系統(tǒng)的可行性。繪制出△p-s特性曲線圖,通過與理論特性曲線對比,驗(yàn)證了理論特性方程的正確性;通過對不同參數(shù)的實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行仿真,分析各參數(shù)對△p-s特性
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