高溫合金718材料超細(xì)長深孔鉆削工藝研究.pdf

1、高溫合金718材料（國產(chǎn)相似牌號GH4169）屬于鎳基高溫合金中的一種，具有良好的抗疲勞、抗輻射、耐腐蝕及焊接性能，在1000℃以下有較高的抗氧化性，在700℃以下有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度，能在600～1000℃氧化和燃?xì)飧g條件下，承受較大的應(yīng)力而長期使用，且在低溫條件下有穩(wěn)定的化學(xué)性能，常用于制造石油測井儀器、航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件。
　　近

2、年來，高溫合金718材料得到了廣泛應(yīng)用，加工的要求也越來越高，但其屬于超難加工材料，加工及其困難，尤其是超細(xì)長深孔加工，目前還沒有查閱到超細(xì)長深孔加工該材料的成熟工藝參數(shù)（合理的刀片材料、刀具幾何角度和鉆削用量），加之深孔加工相對于其他加工方法切削條件更加惡劣，這極大的制約著這一優(yōu)良材料的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。本課題以高溫合金718材料為研究對象，研究該材料的超細(xì)長深孔鉆削加工工藝技術(shù)。首先，本文在分析高溫合金718材料切削性能基礎(chǔ)上，選用B

3、TA系統(tǒng)為鉆削系統(tǒng)，并設(shè)計(jì)出適合加工試驗(yàn)材料尺寸的刀具參數(shù)。其次，通過對常用刀具材料性能進(jìn)行分析對比，初選出YG813、YG8硬質(zhì)合金為刀片材料，導(dǎo)向塊為YG813、YT15材料，分別進(jìn)行超細(xì)長深孔鉆削及刀具磨損對比試驗(yàn)。最后，通過試驗(yàn)選出最適合深孔鉆削高溫合金718材料的刀片材料和合理切削參數(shù)，分析研究超細(xì)長深孔鉆削鎳基高溫合金718的鉆削機(jī)理等。
　　研究結(jié)果對于高溫合金718材料超細(xì)長深孔鉆削刀具及工藝的設(shè)計(jì)，有重要的參考價(jià)