超臨界注射成型法制備微孔化PEI及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、聚醚酰亞胺(Polyetherimide,PEI)是一種具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、低收縮率、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能的特種工程材料,可以在-160~180℃的工作溫度下長期使用,具有廣泛的應(yīng)用前景。采用微孔發(fā)泡的方法制備微孔化PEI泡沫塑料可以在盡量不降低材料機(jī)械性能的基礎(chǔ)上,減少材料的用量。而超臨界微孔注射成型技術(shù)以其較低的材料消耗、較短的成型周期和優(yōu)良的樣品尺寸穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,越來越多的被應(yīng)用到微孔塑料的制備中。

2、  本文以PEI為基體,采用超臨界注射成型法以超臨界氮?dú)?SC-N2)為發(fā)泡劑,制備了微孔化PEI泡沫塑料,研究了注塑工藝參數(shù)如SC-N2含量、注射速度、塑化行程以及模具溫度對(duì)微孔化PEI泡孔特性及材料性能的影響。為了進(jìn)一步優(yōu)化泡孔,我們利用納米粒子的異相成核效應(yīng),向PEI基體中分別添加了三種不同結(jié)構(gòu)的粒子,包括層狀結(jié)構(gòu)的納米蒙脫土(NMMT)、球形結(jié)構(gòu)的滑石粉(Talc)以及柱形結(jié)構(gòu)的多壁碳納米管(MWCNT),研究了三種結(jié)構(gòu)的粒子及

3、含量對(duì)微孔化PEI泡孔特性及材料性能的影響。同時(shí),利用聚合物的界面弱化效應(yīng),選取四種不同類型的聚合物,包括聚烯烴類的聚丙烯(PP)、聚酯類的聚碳酸酯(PC)、聚酰胺類的尼龍66(PA66)以及聚芳醚類的聚醚醚酮(PEEK),研究了界面效應(yīng)及聚合物含量對(duì)微孔化PEI泡孔特性及材料性能的影響。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn):
  1.注塑工藝參數(shù)對(duì)微孔化PEI的泡孔特性有很大的影響,通過調(diào)整注塑工藝參數(shù),微孔化PEI的泡孔孔徑最小可達(dá)18.17μm。

4、r>  2.當(dāng)納米粒子含量及過程工藝參數(shù)相同時(shí),與PEI/NMMT和PEI/Talc復(fù)合材料相比,微孔化PEI/MWCNT納米粒子復(fù)合材料的泡孔孔徑最小,研究MWCNT含量的影響時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)其含量為1wt%時(shí),微孔化PEI/MWCNT的泡孔孔徑最小,較相同工藝參數(shù)下制備的微孔化PEI較低了約28.26%。
  3.對(duì)比四種不同聚合物時(shí)發(fā)現(xiàn),PP與PEI間共混后界面最為明顯,而PEEK與PEI相容性最優(yōu),而兩者都在一定程度上起到了優(yōu)化

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