大型帶法蘭封頭整鍛成形數(shù)值模擬研究.pdf

1、隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，核電、煤化工、煉油、石化等行業(yè)的壓力容器呈現(xiàn)出大型化的發(fā)展趨勢，特別是大直徑、大壁厚的加氫反應(yīng)器、煤液化反應(yīng)器等的出現(xiàn)，對(duì)制造行業(yè)提出了新的課題。封頭是壓力容器的主要承壓部件，不僅其尺寸超大，而且形狀也越來越復(fù)雜，加氫反應(yīng)器用大型帶法蘭封頭就是其中典型一例。這種大型帶法蘭封頭外徑5米以上，壁厚為0.175米，并且?guī)в懈吆穹ㄌm，其整鍛成形對(duì)大型鍛造裝備及工藝都帶來更高的要求。
　　 為了研究封頭成形的可能性

2、和可行性，本文針對(duì)某公司提出的封頭初步成形工藝方案進(jìn)行數(shù)值模擬，分析了封頭成形過程中坯料壁厚和展起高度的變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)坯料展壓過程中壁厚減薄速度不均勻且凹模圓角過渡處附近減薄最為劇烈，展壓后期將會(huì)發(fā)生頸縮現(xiàn)象，而展起高度則是先下降再上升。模擬結(jié)果還發(fā)現(xiàn)初步工藝方案中存在著缺料、由于鍛壓設(shè)備鍛造能力有限，一次鐓粗無法達(dá)到初步工藝方案要求、展壓過程出現(xiàn)壁厚不均勻、頸縮、以及最終的法蘭成形不明顯，根部缺肉嚴(yán)重等問題。
　　 為了解決初