小模數(shù)弧齒錐齒輪粉末冶金成形齒面的設計與模具制作.pdf

1、弧齒錐齒輪因其承載能力強，傳動比大等優(yōu)勢，在相交軸傳動件的行業(yè)內(nèi)占據(jù)著非常重要的地位。小模數(shù)弧齒錐齒輪廣泛應用于電動工具、縫紉設備等行業(yè)，市場需求量巨大。小模數(shù)弧齒錐齒輪由于尺寸小，小輪無法采用單面法加工以與雙面法加工的大輪相配，而只能采用雙面法加工，這種組合稱之為雙重雙面法。但隨著相關(guān)整機性能的不斷提高，對小模數(shù)弧齒錐齒輪的嚙合性能要求也越來越高。以往的小模數(shù)弧齒錐齒輪加工方法，加工周期雖短，但因其加工特點，無法滿足齒面的良好嚙合，無

2、法單獨控制配對齒面的嚙合質(zhì)量，從而齒面嚙合不穩(wěn)定、噪聲大，嚙合性能較差。
　　為了提高小模數(shù)弧齒錐齒輪的嚙合性能。本文擬采用的加工方法為：小輪采用雙面法銑齒，大輪的齒形由粉末冶金成形加工，即給定雙面法小輪，基于齒輪嚙合原理，構(gòu)建具有良好嚙合性能的配對大輪齒面，大輪用粉末冶金法批量生產(chǎn)。本文從以下幾個方面進行了研究：
　　1.基于局部綜合法、TCA技術(shù)，設計大輪單面法、小輪雙面法的加工參數(shù)，使得齒輪副的加工參數(shù)在理論上擁有較好

3、的嚙合性能，為兩齒面精確傳動創(chuàng)建理論依據(jù)。以一對齒輪為例，在滿足特定嚙合性能與齒面接觸的基礎(chǔ)之上，設計加工參數(shù)，并創(chuàng)建齒輪副的三維模型。
　　2.根據(jù)齒輪副的加工參數(shù)，建立齒面加工坐標系。由刀具與被加工齒面間的位置與運動關(guān)系，得到齒面方程，構(gòu)建齒面加工的數(shù)學模型。用TCA分析齒面的接觸情況，運用 UG中的數(shù)控模塊模擬齒輪模具的加工軌跡，并生成加工代碼。
　　3.探討了粉末冶金標準齒輪的加工方法，即在銑齒機上銑削和在五軸高精密