多軸箱虛擬裝配技術(shù)的研究.pdf

1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化,零件的加工精度已經(jīng)達(dá)到很精確的水平,但裝配精度仍主要依賴于工作人員的技藝水平。因此,裝配質(zhì)量就成了影響產(chǎn)品裝配精度的最重要的因素。隨著新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展,加工時(shí)間不斷縮短,裝配時(shí)間就成了影響產(chǎn)品制造周期的主要因素,裝配過程也成為產(chǎn)品的生命周期非常重要的組成部分。
　　 在傳統(tǒng)的裝配過程中,當(dāng)零部件之間出現(xiàn)裝配問題時(shí),只能是返回到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),找出問題所在,對(duì)產(chǎn)品

2、進(jìn)行重新設(shè)計(jì),重新生成試制樣品,重新用真實(shí)裝配來檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的成敗。這種裝配滯后于設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的模式完全不符合企業(yè)快速反應(yīng)市場(chǎng)的要求。
　　 而虛擬裝配可以解決這個(gè)問題,它采用虛擬樣機(jī)模型來代替產(chǎn)品的實(shí)物模型完成裝配過程,在虛擬裝配平臺(tái)上模擬真實(shí)的裝配過程。在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的裝配問題后,可以及時(shí)返回到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行修改,提高了產(chǎn)品的研發(fā)效率。
　　 本課題以參數(shù)化設(shè)計(jì)和虛擬樣機(jī)相結(jié)合的方式來進(jìn)行多軸箱零部件的建模。對(duì)多軸箱的虛

3、擬裝配技術(shù)方面,主要的研究?jī)?nèi)容包括:基于功能強(qiáng)大的三維軟件CATIA作為平臺(tái),利用其零件建模模塊,建立多軸箱零部件的三維模型;對(duì)一些常用的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行參數(shù)化造型,并建立其標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù),方便了對(duì)裝配模型的查詢和調(diào)用,減少了重復(fù)建模的工作量;對(duì)多軸箱的三維模型進(jìn)行模擬裝配,綜合拆卸法和優(yōu)先約束法的優(yōu)點(diǎn),提出割集法設(shè)計(jì)產(chǎn)品的裝配路徑,進(jìn)行裝配順序規(guī)劃。在完成裝配后,對(duì)結(jié)果進(jìn)行裝配分析,以檢驗(yàn)產(chǎn)品的可裝配性。裝配過程可以和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程并行,及時(shí)將裝配