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1、膜分離技術(shù)具有能耗低,適合熱敏性物質(zhì)分離,分離系數(shù)大,易于回收,無二次污染等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。然而,膜易受到污染,從而增加反沖洗次數(shù),縮短了膜的使用壽命。聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膜具有耐低溫、光、濕度、微生物以及酸堿性腐蝕而且價(jià)格低廉等一系列優(yōu)點(diǎn)。雖然PVB具有一定親水性,但親水性不是很強(qiáng),而且成膜性能差,通量低,限制了 PVB膜的發(fā)展。因此提高PVB膜的親水性和通量是一亟待解決的問題。磺化聚醚砜(SPES)是利用磺化反應(yīng)在聚醚
2、砜(PES)側(cè)鏈上引入磺酸基制得,其不但保留了PES原有的優(yōu)良特性,而且也提高了PES膜親水性和通量。本課題的目的是利用PVB與SPES共混,制備具有兩種聚合物優(yōu)良性能的新型膜。
圍繞PVB/SPES共混體系,本課題展開了如下幾方面的研究:
1.對(duì)不同共混比和不同磺化度(將磺化度為0.09,0.15以及0.27的SPES,分別記作SPES-1, SPES-2, SPES-3)條件下的PVB/SPES共混體系進(jìn)行相容性
3、研究。本課題采用溶解度參數(shù)理論預(yù)測(cè)相容性、剪切粘度法、傅里葉變換紅外衰減全反射(FTIR-ATR)和差示掃描量熱(DSC)法對(duì)PVB/SPES共混體系進(jìn)行相容性研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 PVB/SPES為部分相容共混體系,且在所討論的磺化度范圍內(nèi),SPES磺化度的增大,能促進(jìn)共混體系相容性。
2.利用溶劑-非溶劑擴(kuò)散誘導(dǎo)相分離法制備不同共混比(10:0到0:10)的PVB/SPES-3共混膜。通過掃描電鏡(SEM)觀察共混膜表面和斷
4、面微觀結(jié)構(gòu),觀察不同共混比條件下的膜的微觀結(jié)構(gòu)情況,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明相容性好的共混膜斷面結(jié)構(gòu)有規(guī)則的指狀孔結(jié)構(gòu)而且較厚皮層,但相容性不好的共混膜斷面結(jié)構(gòu)很亂,無規(guī)則。不同共混比時(shí)PVB/SPES-3共混膜的水通量和截留率也發(fā)生規(guī)律性變化,且當(dāng)共混比為9:1到7:3時(shí),膜的水通量和截留率均高于純PVB膜。通過對(duì)不同共混比時(shí) PVB/SPES-3膜親水性的研究表明,PVB/SPES-3共混后,膜的親水性增加。研究不同共混比時(shí)PVB/SPES-3
5、共混膜機(jī)械性能的變化情況,可以看出,隨著 SPES-3的不斷增加,膜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有相同的變化趨勢(shì),共混比為9:1和8:2時(shí),共混膜的機(jī)械性能要優(yōu)于純PVB膜,這和膜的微觀結(jié)構(gòu)及其部分相容的特點(diǎn)有關(guān),當(dāng)共混比為7:3時(shí),機(jī)械性能與純PVB膜相比,變化不大。研究PVB/PES和不同磺化度時(shí)PVB/SPES共混膜(共混比從9:1到7:3)的耐污染性,利用水通量恢復(fù)率(FRR),總污染率(Rt),可逆污染率(Rr)和不可逆污染率(Rir)
6、對(duì)共混膜的耐污染性能進(jìn)行定性分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明共混比為7:3的PVB/SPES共混膜的耐污染性能最好。綜合共混膜的各性能考慮,最佳共混比為7:3。
3.探討了磺化度對(duì)PVB/SPES共混膜性能的影響。通過SEM圖觀察共混比為8:2時(shí)磺化度對(duì)PVB/SPES共混膜微觀結(jié)構(gòu)影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,SPES磺化度分別為0.09,0.15和0.27時(shí),相同制膜條件下,磺化度越高,膜表面微孔越多,孔徑越大。研究磺化度對(duì) PVB/SPES膜的
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