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文檔簡介
1、嚙合同向雙螺桿擠出機由于其較為優(yōu)異的輸送能力、自潔作用和混煉性能,在聚合物加工過程中起到越來越重要的作用,而目前對雙螺桿擠出過程的研究大多集中在熔融段和熔體輸送段,對固體輸送段的研究較少,尤其是加工過程中輸送量和功耗的影響因素研究,缺乏較為實用的固體輸送方程。
本文通過響應曲面實驗設計,選擇粒料、粉料、長纖維填充物料和無機粉體高填充物料等四種典型物料進行固體輸送實驗,選擇固體輸送量和主機功率消耗為目標函數,選擇操作參數、螺
2、紋元件結構參數、物料參數等作為影響因素,進行實驗研究和結果分析,得到了每種物料在不同工況下的固體輸送方程和功耗方程,分析各個因素對目標函數的影響大小和各因素之間的交互影響。
運用數學建模方法,基于實驗對四種物料所建立的Ф34單導程構型固體輸送方程和變導程構型固體輸送方程,均具有高度的準確性,能夠很好的預測實際固體輸送量和功耗,各方程的預測準確性均達到90%以上,部分方程預測準確性可達95%以上。
研究結果表明
3、,在粒料的單導程構型固體輸送當中,影響功耗和輸送能力的最主要因素是螺旋升角和物料粒徑的大小。在固體輸送段使用變導程構型,大多數工況都產生了固相堵塞,所以對于粒料的輸送,不宜采取變導程構型。對于粉料的固體輸送,無論是使用單導程構型還是變導程構型,主機轉速對輸送量的作用最為明顯。在單導程構型粉體物料輸送中,螺旋升角對功耗影響最大,在變導程構型輸送中,主機轉速對功耗影響最大。在同樣的工況下,單導程構型的輸送能力更強,且功耗更小。填充長纖維的物
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