可轉(zhuǎn)位端面銑刀的刀盤性能分析及其參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、刀具技術(shù)的革新是推動機(jī)械制造業(yè)進(jìn)步的主要動力。刀具質(zhì)量和性能的優(yōu)劣將直接影響切削加工的效率、質(zhì)量和加工精度?？赊D(zhuǎn)位刀具因其優(yōu)良的性能在世界范圍得到廣泛的應(yīng)用，因此高效可靠的可轉(zhuǎn)位刀具設(shè)計(jì)成為刀具制造業(yè)的一個亟需解決的問題。機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)往往需要對產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行反復(fù)的修改、調(diào)整與嘗試，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法往往會因某個尺寸的變動而使設(shè)計(jì)人員重新進(jìn)行建模與制圖，造成設(shè)計(jì)人員時間的浪費(fèi)，同樣對于產(chǎn)品性能的傳統(tǒng)分析往往集中大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不僅工作量大

2、、費(fèi)用高，并且實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)具有局限性。
　　本文以可轉(zhuǎn)位端面銑刀刀盤作為研究對象，首先利用有限元軟件分析刀盤結(jié)構(gòu)參數(shù)對刀具的靜力學(xué)及動態(tài)特性的影響，為后續(xù)的參數(shù)化建模提供理論依據(jù)。
　　首先對刀體進(jìn)行了靜力學(xué)分析，得到了刀盤在切削力的作用下的最大變形及最大應(yīng)力，針對最大應(yīng)力及最大位移產(chǎn)生的部位，對刀盤的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了合理的優(yōu)化，使刀盤在滿足強(qiáng)度要求的前提下達(dá)到輕量化的目的。
　　其次對刀具的模態(tài)特性進(jìn)行了分析，得到了刀盤的

3、結(jié)構(gòu)參數(shù)對刀體的固有頻率及固有振型的影響，并以此為基礎(chǔ)來分析得到刀具發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速范圍，為刀盤在加工過程中避免發(fā)生共振提供了理論依據(jù)。
　　在分析了刀盤的結(jié)構(gòu)參數(shù)對刀盤性能的影響的基礎(chǔ)上，研究了針對刀盤模型進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)的方法。利用UG二次開發(fā)工具包與windows應(yīng)用程序開發(fā)工具M(jìn)FC創(chuàng)建具有隨動性的人機(jī)交互界面，開發(fā)了不同窗口界面間的調(diào)用函數(shù)。
　　為方便用戶對于刀盤參數(shù)的處理，本文基于ODBC數(shù)據(jù)訪問接口，利用SQL語