包套結(jié)構(gòu)有限元分析及管理系統(tǒng)建立.pdf

1、石油、化工工藝的苛刻性及工況的復(fù)雜性往往導(dǎo)致壓力容器及管線發(fā)生泄漏事故。但是，由于裝置長周期運(yùn)行和流程化等特點(diǎn)，一般無法對(duì)泄漏部位及時(shí)更換。因此，如何在開車情況下對(duì)泄漏部位進(jìn)行有效處理，是研究人員關(guān)注的問題。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，包套堵漏被廣泛應(yīng)用在大連石化分公司各車間內(nèi)，但目前對(duì)較為復(fù)雜的包套強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法還未見文獻(xiàn)，并且還未有較為完善的涵蓋不同種類包套選型、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及安全性評(píng)估等內(nèi)容的管理系統(tǒng)。
　　基于此，本文以包套強(qiáng)度有限元計(jì)算

2、方法及包套堵漏管理系統(tǒng)作為主要研究對(duì)象，主要內(nèi)容及結(jié)論如下:
　　(1)目前大連石化分公司內(nèi)共有包套272處，主要分布在催化、供排水、三酮苯、乙苯、二精制、熱電聯(lián)合等車間;催化車間是使用包套的重點(diǎn)區(qū)域，三套催化裝置的包套數(shù)量占全公司包套總數(shù)的39％左右。公司內(nèi)現(xiàn)場包套主要有四種形式:純包套、襯里包套、注膠包套、管道修補(bǔ)器。
　　(2)分析了現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)簡單包套的設(shè)計(jì)方法。以直管包套、彎管包套、三通包套為例，針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)，選取

3、了合適的材料屬性、單元類型、網(wǎng)格及邊界條件建立了有限元模型。依據(jù)有限元模擬結(jié)果分析了在載荷作用下直管包套、彎管包套及三通包套結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，為復(fù)雜包套的有限元分析提供了指導(dǎo)。
　　(3)以Visual Basic語言和Microsoft Access數(shù)據(jù)庫技術(shù)為手段，開發(fā)了涵蓋包套選型、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及安全性評(píng)估的管理系統(tǒng)。系統(tǒng)主要包括五個(gè)功能:包套標(biāo)準(zhǔn)查閱、包套有限元分析、包套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、包套施工及驗(yàn)收、包套案例庫。采用五個(gè)功能模塊