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文檔簡介
1、軸承被稱為“機械關節(jié)”,隨著機械、電子,尤其是航空航天和精密機械制造技術的快速發(fā)展和產品精度的提高,其加工精度和質量也隨之提高。薄壁軸承是軸承尺寸系列中壁厚最薄的一種,常用在需要精確控制或者旋轉軸拆卸位置苛刻的地方,其檢測精度的要求也極高。為滿足軸承套圈外輪廓的檢測需求,通過對比分析現(xiàn)有檢測方法及未來檢測發(fā)展趨勢,著重研究了光透過式檢測方法測量的原理,并采用該方法擬定測量方案,對測量儀的組成及結構進行了研究,并對其中關鍵部件進行選型,搭
2、建測量儀;對測量儀各子系統(tǒng)間通訊形式進行分析研究,對測量數(shù)據的濾波處理進行理論研究,在此基礎上對套圈輪廓進行測量實驗,最終對實驗數(shù)據進行分析并驗證方案的可行性。
對光透過式方法三維輪廓測量原理進行了深入分析及研究。對薄壁軸承套圈待檢測參數(shù)及技術特點的分析,研究了光透過式和光柵測量的原理、亞像素定位算法,得出測量點在 CCD上投影信息;對測頭組件的光源類型、照明方式及檢測光路進行了對比分析,設計了兩組光透過式測頭均采用LED固體
3、光源進行背面照射進行測量的方案。
通過測量方法的分析和構件結構原理研究,搭建了專用薄壁套圈輪廓檢測平臺,系統(tǒng)檢測工作臺采用旋轉氣場在套圈內表面形成的壓力差進行定位,確保套圈位于測頭有效檢測范圍內,帶動測頭上下移動的平移臺采用步進電機驅動,平移臺由高精密滾珠螺桿與高精密線性滑塊導軌相結合,保證了測頭掃描時高度方向上的平穩(wěn)、精確地定位。
研究了光學測頭組件的標定技術、計算機與光學測頭組件及電機運動控制器間的通信原理,在對
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