7050鋁合金厚板非等溫時(shí)效工藝研究.pdf

1、針對(duì)目前大型鋁合金厚板時(shí)效工藝研究的欠缺,本文針對(duì)7050鋁合金厚板進(jìn)行了非等溫時(shí)效工藝的研究。通過研究薄板的織和性能的變化,獲得非等溫時(shí)效工藝參數(shù)對(duì)組織的影響規(guī)律。之后通過測(cè)量以及模擬厚板在加熱過程中的溫度變化,推測(cè)其經(jīng)歷的實(shí)際的非等溫時(shí)效過程,獲得了適合于厚板的非等溫時(shí)效工藝。
　　線性非等溫時(shí)效工藝表明,隨著時(shí)效溫度的升高,硬度和電導(dǎo)率提高,其中硬度在190℃時(shí)達(dá)到峰值,可以到達(dá)182HV,接近峰時(shí)效狀態(tài)下合金的硬度。在降溫

2、時(shí)效工藝中,經(jīng)歷短時(shí)降溫就可以達(dá)到較高的硬度和電導(dǎo)率,其中由190℃開始降溫的時(shí)效工藝中時(shí)效1.5h就可以獲得優(yōu)于 T74狀態(tài)的綜合性能,這大大提高了時(shí)效效率。
　　通過 TEM等觀察非等溫時(shí)效工藝過程中的組織變化,結(jié)果表明在線性升溫溫工藝中,在由室溫以20℃/h的升溫速率時(shí)效至140℃時(shí),基體內(nèi)存在細(xì)小的G.P.區(qū)、η'相,在隨后的加熱過程中,析出相長(zhǎng)大,超過200℃時(shí),合金進(jìn)入過時(shí)效態(tài)組織。在線性降溫過程中,η相直接由基體析出

3、,在經(jīng)歷短時(shí)降溫后這些析出相逐漸長(zhǎng)大,溫度的降低使基體的過飽和度增加,有細(xì)小的η'和G.P.區(qū)析出,使合金得到補(bǔ)充強(qiáng)化。晶界的變化表明在降溫時(shí)效過程中,晶界上也發(fā)生了二次析出的現(xiàn)象,得到長(zhǎng)桿狀析出相穿插于粗大的析出相之間。晶界無析出帶內(nèi)也存在二次析出的現(xiàn)象。
　　通過DSC分析時(shí)效過程中的熱信號(hào),來進(jìn)一步確定其析出行為。在線性升溫過程中,DSC曲線上η'相溶解峰的向高溫區(qū)移動(dòng),對(duì)應(yīng)著合金內(nèi)析出相尺寸增大的過程,在210℃時(shí),穩(wěn)定相