提高中薄板連鑄坯質(zhì)量的連鑄工藝優(yōu)化研究.pdf

1、薄板坯連鑄連軋工藝由于其流程短,單位投資低,能耗低,勞動生產(chǎn)率高等特點受到國際鋼鐵界的普遍重視.中薄板連鑄是一種介與常規(guī)連鑄和薄板坯連鑄之間的一種鑄機,其的鑄坯有著獨特的品質(zhì).該文針對鞍鋼中薄板連鑄的實際,通過對中薄板連鑄坯的質(zhì)量分析,從鋼包頂渣改質(zhì)、LF精煉、喂線工藝、結(jié)晶器流場優(yōu)化、包晶鋼連鑄工藝優(yōu)化等方面開展研究,現(xiàn)場應用表明鑄坯質(zhì)量得到明顯改善.研究結(jié)果表明:1、采用預熔型頂渣改質(zhì)劑配加白灰,其頂渣堿度較高,∑(MnO+FeO)

2、含量降低,回硫現(xiàn)象得到制止,為LF爐脫硫創(chuàng)造了條件.2、中薄板坯連鑄用鋼水經(jīng)LF爐調(diào)整勻鋼水成分和溫度、脫硫、降低鋼水中夾雜物,鋼水質(zhì)量有很大提高,能夠滿足中薄板坯連鑄的需要.3、對浸入式水口設(shè)計進行優(yōu)化和調(diào)整,通過增加浸入水口底孔過鋼量,減弱側(cè)孔上環(huán)流強度,結(jié)晶器Cu板壽命明顯提高,過鋼量由4萬t左右提高至6萬t左右,結(jié)晶器內(nèi)液面穩(wěn)定,兩窄側(cè)Cu板處鋼流沸騰減弱,保護渣熔化及流入狀態(tài)明顯改善.4、中薄板連鑄用鋼水在轉(zhuǎn)爐出鋼后,經(jīng)過爐后