30立方釜聚氯乙烯生產(chǎn)工藝及控制方法的改造.pdf

1、懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯工藝技術(shù)以其特有的優(yōu)勢成為目前的主流生產(chǎn)工藝。金路樹脂股份有限公司有10臺Ⅱ型30立方聚合釜，達到年產(chǎn)6萬噸。但隨著國內(nèi)外PVC生產(chǎn)及加工技術(shù)的飛速發(fā)展，對樹脂質(zhì)量提出了更高的要求，為了生產(chǎn)出質(zhì)量更好，成本更低的產(chǎn)品，PVC生產(chǎn)逐步大釜化，而30立方釜的體積偏小，生產(chǎn)的PVC質(zhì)量差，重復性和穩(wěn)定性不好。為了縮小與行業(yè)間的差距，我們進行了一系列的工藝技術(shù)和控制的改造。　　工藝方面的改造主要有：(1)密閉進料；(2)引入

2、氯乙烯反應后期注水；(3)單體回收工藝改進?！　」に嚳刂频年P(guān)鍵是反應釜內(nèi)的溫度控制，使反應釜內(nèi)的液相溫度與汽相溫度成梯度分布。由于聚合反應釜內(nèi)的反應過程中具有大滯后性，非線性，存在變化劇烈且幅度很大的干擾等，其機理模型難以建立，更不能用于實時控制。目前生產(chǎn)過程大多采用傳統(tǒng)的控制方式，因此控制精度較差，控制效果達不到最優(yōu)控制的要求。這種情況下，迫切要求運用智能控制技術(shù)開發(fā)聚氯乙烯生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。　　文中論述了用實時專家智能控制系統(tǒng)來