帶有動態(tài)側線出料的熱敏物料間歇精餾.pdf

1、針對熱敏物料的間歇精餾分離提純問題,本文提出了用于提純熱敏物料的帶有動態(tài)側線出料的提餾式間歇精餾過程,建立了適用于分離熱敏物料的帶有動態(tài)側線出料的提餾式間歇精餾數(shù)學模型,模型采用Gear法進行求解,并采用模擬退火算法進行了優(yōu)化計算。
　　 通過模擬計算研究了塔頂貯罐溫度、反應度、塔底再沸器持液量、側線出料位置等對帶側線出料的熱敏物料間歇精餾過程的影響。通過模擬計算可知,當塔頂貯罐料液維持在泡點狀態(tài)時,塔頂貯罐內(nèi)熱敏反應量大,產(chǎn)品

2、收率低,而當塔頂貯罐內(nèi)物料維持冷態(tài)進料時,可以大大減少塔頂貯罐內(nèi)物料發(fā)生熱敏反應的可能性,提高產(chǎn)品收率；一般情況下,反應度越小,熱敏物料的收率越高；塔底再沸器持液量越低,熱敏性產(chǎn)品的收率越高,因為低持液量可以大大減少熱敏物料在塔釜的停留時間,減少熱敏損失量。在帶側線出料的提餾式間歇精餾塔中,有一個最優(yōu)的側線出料位置,而最優(yōu)出料位置與物料的相對揮發(fā)度有關。另外,通過對帶側線動態(tài)出料的提餾式間歇精餾塔和精餾式間歇精餾塔的比較可以發(fā)現(xiàn):不管產(chǎn)

3、品在精餾過程中生成輕組分還是重組分,由于倒立塔塔頂貯罐物料可以保持冷態(tài)的優(yōu)勢,對于熱敏物料的間歇精餾,帶側線出料提餾式間歇精餾塔優(yōu)于精餾式間歇精餾塔。
　　 采用苯-甲苯-鄰二甲苯體系進行了帶有動態(tài)側線出料的提餾式間歇精餾過程實驗,對所建立的數(shù)學模型進行了實驗驗證,實驗結果與模擬計算結果吻合良好。另外,還進行了帶有直接接觸傳熱蒸發(fā)釜和動態(tài)側線出料的提餾式間歇精餾實驗研究,該過程由于物料在塔釜停留時間短,更有利于熱敏物料的分離。<