軸類鍛件熱處理工藝模擬及試驗(yàn)研究.pdf

1、淬火過程的計(jì)算機(jī)模擬是當(dāng)今淬火過程研究和淬火工藝設(shè)計(jì)中必不可少的重要研究方法。因淬火過程影響因素眾多，邊界條件復(fù)雜，一直是淬火過程計(jì)算機(jī)模擬的薄弱環(huán)節(jié)。因此對(duì)其研究具有重要的理論和實(shí)際意義。對(duì)大型鍛件淬火過程的計(jì)算機(jī)模擬，更是對(duì)提高工件性能、減少變形和開裂，控制和保證質(zhì)量具有重要的意義。
　　本文研究并設(shè)計(jì)了平板奧氏體不銹鋼探頭，運(yùn)用多功能可控?zé)崽幚韺?shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行了空冷、噴氣、噴霧、水淬、油淬等五種冷卻工況下冷卻曲線的實(shí)測(cè)，根據(jù)反傳

2、熱法和非線性估算法對(duì)綜合換熱系數(shù)進(jìn)行求解，從而解決了換熱系數(shù)影響因素多，求解困難的難題。
　　淬火過程是一個(gè)復(fù)雜耦合的高度非線性問題，本文充分考慮了淬火試件瞬態(tài)問題、相變潛熱問題、變熱物性參數(shù)問題、以及溫度場(chǎng)、顯微組織場(chǎng)和內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)相互耦合問題，通過 DEFORM有限元軟件建立了淬火過程的有限元計(jì)算模型。并通過試驗(yàn)對(duì)模型進(jìn)行了驗(yàn)證，證明模型的可靠性。
　　根據(jù)該有限元模型模擬了軸類件五種冷卻工況下的溫度場(chǎng)分布，研究了三種典型冷