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文檔簡介
1、大型單級雙吸中開式離心泵使用范圍較廣,不論工廠、礦山、城市給水排水還是農(nóng)田排灌均可使用。它與單吸泵相比,有較大的流量,較好的吸上性能。兩個葉輪對稱布置,可以平衡軸向力。這種泵的耐氣蝕性能也比較好,但在運(yùn)行中常出現(xiàn)一些問題,如泵軸與軸套接觸表面以及軸套端面等處發(fā)生疲勞破壞,從泵啟動到打開出口閥門之間密封環(huán)常發(fā)生抱軸現(xiàn)象,泵體密封環(huán)和葉輪密封環(huán)粘接,必須加大密封環(huán)間隙才能正常啟動,而密封環(huán)間隙加大就會降低容積效率,影響泵站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。上述問
2、題在大型泵站時有發(fā)生,困擾泵站的安全正常運(yùn)行,需要從根本上加以解決。 通過分析發(fā)現(xiàn),目前大型離心泵發(fā)生上述問題的主要原因是單蝸殼泵在偏離設(shè)計工況和零流量下運(yùn)行時形成的徑向力過大所置。徑向力對于轉(zhuǎn)動軸是一個交變載荷,會造成泵軸的振動,增加泵的不穩(wěn)定性。因此,研究離心泵徑向力是非常有必要的。通過試驗(yàn)測定徑向力的方法是最準(zhǔn)確的方法,但大型離心泵由于受到試驗(yàn)條件限制,大多在使用現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)或運(yùn)行驗(yàn)證,而且需要建立一套費(fèi)用昂貴的專門測試裝
3、置,這樣不利于泵的改進(jìn)。本文提出了數(shù)值模擬計算離心泵徑向力的方法,建立了徑向力的計算模型。以1200S56型泵為例,應(yīng)用Fluent軟件分別對單蝸殼、雙蝸殼和長短葉片復(fù)合葉輪離心泵不同流量下的內(nèi)部流場進(jìn)行了三維穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,給出了葉輪出口靜壓和徑向速度的分布規(guī)律,應(yīng)用徑向力計算模型,計算了以上三種結(jié)構(gòu)在不同流量下的徑向力。又對單蝸殼泵在0.4Qi流量下的內(nèi)部流場進(jìn)行了三維非穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,得出了徑向力分量隨時間周期變化的曲線,對由葉輪和泵
4、軸組成的系統(tǒng)進(jìn)行了振動分析。 本文的主要研究成果如下: 1.建立了計算離心泵徑向力的數(shù)學(xué)模型。 2.在小流量工況時,雙蝸殼泵的徑向力較小,在0.4Qi附近最小。在設(shè)計工況流量附近時,單蝸殼泵的徑向力較小,在Qi時最小。在大流量工況時,長短復(fù)合葉片泵的徑向力較小,在1.2Qi附近最小。 3.雙蝸殼泵徑向力隨流量變化的梯度比較小,而且低徑向力區(qū)比較寬,因此,以上三種結(jié)構(gòu)中,雙蝸殼結(jié)構(gòu)最有利于減小離心泵徑向力。
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