基于Pro-E的罩形件級進模參數(shù)化庫及輔助工藝的研究.pdf

1、級進模是沖壓模具的一種,在一副模具中可以完成沖裁、彎曲、拉深、成形等多種沖壓工序,因此可以將具有復雜的外形或孔型的制件,經(jīng)對工步分解后在級進模具上實現(xiàn)簡單的沖壓。級進模具是當代沖壓模具中生產效率最高,適合大批量生產的一種高效、高速、高質、長壽的模具。隨著產品更新?lián)Q代速度的加快,人們對級進模的設計質量和效率提出了更高的要求,這就要求模具設計過程中避免重復勞動,縮短開發(fā)周期。解決這些問題的關鍵技術之一就是對模具設計的CAD系統(tǒng)進行二次開發(fā),

2、基于上述原因,提出了本課題。
　　 本課題結合生產實際情況,在查閱大量資料的基礎上,首先對級進模的特點進行深入的研究分析,提出了罩形件級進模CAD系統(tǒng)的整體設計思路,然后運用CAD二次開發(fā)技術、特征造型技術、參數(shù)化設計技術等手段,通過分析選定本系統(tǒng)基于VisualC++6.0語言,利用Pro/EngineerWildfire2.0的強大功能和其自帶的二次開發(fā)工具Pro/TOOLKIT及其界面的專用語言,開發(fā)了三維參數(shù)化標準零件庫

3、、工藝計算界面以及友好的人機交互界面等內容,充分實現(xiàn)了罩形件級進模CAD系統(tǒng)的設計目標。
　　 本課題的主要研究內容為:
　　 1)通過VisualC++6.0語言,在Pro/EngineerWildfire2.0系統(tǒng)中添加沖壓模具設計主菜單和級進模設計系統(tǒng)子菜單。
　　 2)通過參數(shù)化技術和Pro/TOOLKIT二次開發(fā)工具,基于VisualC++6.0平臺,建立標準件模型庫,通過用戶選擇不同模型參數(shù)時,系統(tǒng)會

4、自動生成出符合要求的標準零件,用戶也可以通過查閱系統(tǒng)資料,自行更改參數(shù),實現(xiàn)非標準零件的設計;
　　 3)根據(jù)級進模工藝計算過程,利用Pro/TOOLKIT二次開發(fā)工具,開發(fā)沖裁力、彎曲力及凸凹模刃口尺寸的計算界面,通過VisualC++6.0編程使系統(tǒng)能夠進行工藝計算的自動化,只要用戶輸入相應參數(shù)即可得出相應的計算結果:
　　 4)本系統(tǒng)完全符合VisualC++6.0的接口技術,可供用戶在使用范圍內進行再開發(fā)。