等離子(水介質)切焊機控制面板與噴槍結構設計.pdf

1、在現(xiàn)代工業(yè)中，對材料加工是必不可少的，傳統(tǒng)的等離子切割法在便攜性、能耗、可切割材料的選擇范圍上都存在一些缺點。本課題研制的等離子切焊機采用了水作為工作介質，切割過程中不會產(chǎn)生污染，而且不需要空氣壓縮機、氣瓶等輔助工具，整機重量輕，方便攜帶，本機能耗低、效率高，并且提供了切割與焊接兩種加工方式，可切割材料范圍廣，因此對此種等離子切焊機的研制是非常有前景的。
　　控制面板是系統(tǒng)控制的核心部件，它通過雙回路的控制來切換工作狀態(tài)，實時提供

2、系統(tǒng)運行時的參數(shù)，對系統(tǒng)運行采取了一系列保護措施，而且能為操作人員提供一個直觀的操作界面。
　　噴槍主要作為產(chǎn)生等離子弧火焰的部件，噴槍的好壞直接影響到了離子弧產(chǎn)生的順暢性，由于采用了水作為工作介質，因此噴槍的設計需要考慮水室的尺寸及電極材料的選擇。
　　本文從硬件和軟件兩個方面介紹了等離子切焊機控制面板的設計。硬件設計著重闡述了各硬件模塊的原理及如何抑制噪聲干擾，前者主要介紹了單片機和模塊芯片的選型及原理圖設計，后者主要介

3、紹了如何通過PCB布局及濾波電路設計等來抑制噪聲干擾。軟件設計中首先介紹了基于MCS51的軟件模塊化設計流程，然后著重分析了軟件如何控制切焊機運行的方法，最后講述了軟件采用的兩種抗干擾方法及系統(tǒng)運行時采取的一些保護措施。在噴槍設計方面，首先分析了噴槍結構設計的重要性，接著分別從水室尺寸，電極，噴嘴及冷卻系統(tǒng)介紹了噴槍的結構。最后對該切焊機進行調試，并運行多次進行觀察以分析結果。根據(jù)實驗及調試結果，該切割機性能優(yōu)異，工作穩(wěn)定，符合設計的預