金屬材料納秒紫外脈沖激光微拋光理論與技術(shù)的研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩131頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、金屬材料的激光拋光處理是近十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),在電子設(shè)備、精密機(jī)械、儀器儀表、醫(yī)療器械等領(lǐng)域都得到廣泛的應(yīng)用。本論文針對(duì)金屬材料激光微拋光需求,主要研究對(duì)金屬材料激光微拋光過(guò)程的理論及數(shù)值模擬分析,并在此基礎(chǔ)上提出一種激光能量密度的實(shí)時(shí)控制方法,進(jìn)而自主設(shè)計(jì)完成了激光微拋光系統(tǒng),利用此系統(tǒng)對(duì)不銹鋼、鈦(Ti)、鎳(Ni)等三種金屬材料進(jìn)行激光微拋光的試驗(yàn)研究,獲得了良好的效果。
   本文主要完成的工作如下:
  

2、 基于一維瞬態(tài)熱傳導(dǎo)基本方程對(duì)激光微拋光中熱力學(xué)過(guò)程進(jìn)行了理論分析,研究了激光微拋光過(guò)程的準(zhǔn)靜態(tài)模型和動(dòng)態(tài)模型,并利用有限差分法對(duì)不銹鋼316L、鈦和鎳等三種金屬材料激光微拋光進(jìn)行了模擬分析和計(jì)算,并對(duì)激光微拋光的工藝參數(shù)和拋光后表面形貌的變化進(jìn)行了預(yù)測(cè)。
   為了能夠獲取較好的微拋光效果,研究了獲取最佳激光能量密度的方法,采用兩個(gè)激光器(用于拋光的高功率脈沖激光器,用于檢測(cè)的低功率連續(xù)激光器)的激光能量密度實(shí)時(shí)控制方案,為

3、獲得較好的拋光效果奠定了基礎(chǔ)。
   設(shè)計(jì)并搭建了雙激光器的激光微拋光試驗(yàn)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了共軸光路的激光能量密度實(shí)時(shí)反饋控制。并利用該系統(tǒng)對(duì)不銹鋼、鎳和鈦等三種金屬材料進(jìn)行拋光實(shí)驗(yàn),研究分析了激光能量密度、掃描速度、離焦距離、重疊率等幾個(gè)主要因素對(duì)微拋光效果的影響。利用優(yōu)化的工藝參數(shù)進(jìn)行了拋光實(shí)驗(yàn),得到了較好的拋光效果:不銹鋼316L拋光后表面粗糙度從592.88nm降低至329.47nm,鈦表面拋光后從123.90nm降低至80.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論