碳分母液高濃度結晶蒸發(fā)技術工藝設計.pdf

1、隨著山鋁燒結法氧化鋁部分實施選精礦燒結法,碳分母液蒸發(fā)也由無結晶析出向大量析出結晶的蒸發(fā)工藝轉變,通過對國內氧化鋁行業(yè)和其它相關行業(yè)蒸發(fā)工藝和蒸發(fā)設備的了解,結合山鋁前期已經做的相關工作的經驗包括理論研究,提出了一段蒸發(fā)、二段蒸發(fā)和二段蒸發(fā)加沉降槽等三種技術方案進行比選,最終從可靠性和氧化鋁行業(yè)的成功經驗等角度出發(fā),選擇了流程相對復雜但可靠的二段蒸發(fā)加沉降槽,作為本次技術設計的總體方案.系統(tǒng)分析了所采取的關鍵技術和設備,重點就強制循環(huán)蒸

2、發(fā)器的進料結構、自蒸發(fā)器型式、管式降膜蒸發(fā)器、過料泵和循環(huán)泵、效間直接預熱器、冷凝水回收方式等進行了探討,以確保結晶蒸發(fā)和節(jié)能降耗的順利實施,工藝方案中對多效蒸發(fā)流程進行比較,并對蒸發(fā)器效數(shù)進行了優(yōu)化選擇,合理確定了這兩段蒸發(fā)所采取的流程.即第一段蒸發(fā)采取六效逆流加四級閃蒸流程,第二段蒸發(fā)采取四效逆流加兩級閃蒸流程,適應了碳分母液的性質,并采取了效間加直接予熱器和冷凝水分效回收等技術,采用了DCS控制,并就檢測方案、儀表選擇和控制回路等