內(nèi)孔非圓磨床微進(jìn)給磨削系統(tǒng)的研究.pdf

1、微進(jìn)給磨削系統(tǒng)是內(nèi)孔非圓磨床的主要部件，其設(shè)計(jì)的合理性不僅決定了磨削系統(tǒng)的定位精度和加工精度，而且對整臺機(jī)床的工作性能也有很大的影響。作為一種高精密且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)電產(chǎn)品，為了獲得準(zhǔn)確的進(jìn)給量和良好的加工精度，必須對微進(jìn)給磨削系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格要求，本文對其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析、靜力結(jié)構(gòu)分析、運(yùn)動學(xué)仿真等方面的研究。
　　本文以內(nèi)孔非圓磨床微進(jìn)給磨削系統(tǒng)為研究對象，對其進(jìn)行可行性預(yù)測，主要研究內(nèi)容有:
　　首先，建立微進(jìn)給磨削

2、系統(tǒng)非圓成形理論數(shù)學(xué)模型，為進(jìn)一步的研究打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并用C++軟件編寫程序，驗(yàn)證非圓成形理論數(shù)學(xué)模型是否正確。
　　其次，利用Solidworks繪制微進(jìn)給磨削系統(tǒng)的零部件及總裝圖，為后續(xù)的仿真分析做好準(zhǔn)備。
　　再次，應(yīng)用ANSYS有限元仿真軟件對微進(jìn)給磨削系統(tǒng)中影響加工精度的主要零部件和蝸桿傳動系統(tǒng)進(jìn)行模態(tài)分析、靜力結(jié)構(gòu)分析、多體動力學(xué)分析，獲得各零部件的模態(tài)頻率、振型圖、內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變等相關(guān)參數(shù)，以此為依據(jù)對各零部