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文檔簡介
1、蒸發(fā)器是過程工業(yè)中的一種高能耗裝備。本課題結(jié)合湖南湘維有限公司5萬噸/年P(guān)VA多品種生產(chǎn)線的擴(kuò)改工程,針對傳統(tǒng)蒸發(fā)加熱面結(jié)垢問題和強(qiáng)制循環(huán)泵的高能耗問題,研究一種適合蒸發(fā)器加熱室自動(dòng)清洗防垢及強(qiáng)化傳熱的旋轉(zhuǎn)扭帶技術(shù)和自然循環(huán)推動(dòng)力強(qiáng)化技術(shù)的蒸發(fā)器新結(jié)構(gòu),并將研究結(jié)果應(yīng)用到擴(kuò)改工程的新型第一殘?jiān)舭l(fā)器中。對PVA生產(chǎn)的新型第一殘?jiān)舭l(fā)器的新技術(shù)研究,主要在兩個(gè)方面:(1) 熱流體動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭帶自動(dòng)清洗防垢及對流傳熱強(qiáng)化;(2) 強(qiáng)化自然循環(huán)
2、動(dòng)力的蒸發(fā)器新結(jié)構(gòu)。
研究方法是在現(xiàn)有蒸發(fā)器污垢處理技術(shù)基礎(chǔ)上,確定熱流體動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭帶自動(dòng)清洗防垢技術(shù)方案,重點(diǎn)對具有自動(dòng)清洗防垢功能和強(qiáng)化傳熱功能的旋轉(zhuǎn)扭帶進(jìn)行基本原理分析,以保障旋轉(zhuǎn)扭帶可靠自轉(zhuǎn)清洗的動(dòng)力矩強(qiáng)化為首要目標(biāo)和兼顧傳熱強(qiáng)化功能,在扭帶結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上再進(jìn)行管內(nèi)結(jié)晶鹽垢自動(dòng)清洗功能考核性的模擬實(shí)驗(yàn)。
在分析影響蒸發(fā)器結(jié)垢速度因素和治理蒸發(fā)器結(jié)垢的現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,確定熱流體動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭帶自動(dòng)清洗防
3、垢及其強(qiáng)化傳熱作為提高蒸發(fā)生產(chǎn)效率的措施。以自動(dòng)清洗防垢為目標(biāo),新設(shè)計(jì)的蒸發(fā)器加熱室采用具有強(qiáng)化傳熱和在線防垢除垢雙功能流體動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭帶技術(shù)。根據(jù)流體動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭帶技術(shù)的力學(xué)原理和旋轉(zhuǎn)扭帶自轉(zhuǎn)清洗的動(dòng)力矩計(jì)算式,分析探討理論對工程應(yīng)用的指導(dǎo)作用,研究自轉(zhuǎn)力矩強(qiáng)化的新結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)扭帶。
分別對光滑旋轉(zhuǎn)扭帶和斜齒旋轉(zhuǎn)扭帶進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)與傳熱強(qiáng)化結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究。實(shí)驗(yàn)表明:斜齒旋轉(zhuǎn)扭帶的強(qiáng)烈渦流效應(yīng)使對流傳熱過程得到非常有效強(qiáng)化,斜齒旋轉(zhuǎn)扭
4、帶能夠在管內(nèi)流速0.40m/s下即可自轉(zhuǎn),從而發(fā)揮自動(dòng)清洗和傳熱強(qiáng)化的作用。
采用過飽和鹽熱溶液冷卻結(jié)晶的方法,對斜齒旋轉(zhuǎn)扭帶自動(dòng)清洗防垢能力進(jìn)行考核性的模擬實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:傳熱管中安裝斜齒旋轉(zhuǎn)扭帶后,清洗效果明顯,管內(nèi)壁結(jié)晶鹽垢厚度降低了65%,總傳熱系數(shù)值比安裝斜齒旋轉(zhuǎn)扭帶前提高了一倍多。
以強(qiáng)化逆向自然循環(huán)推動(dòng)力為主要目標(biāo),設(shè)計(jì)了蒸發(fā)器沸騰室的新型結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)蒸發(fā)器沸騰室結(jié)構(gòu)比較,其主要特點(diǎn)是:流程
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